1. 铸铁床身可加工到更高精度
由于其机械原理特性,使其更容易加工到更高的精度等级,从而提升机床整体品质。
2. 铸铁床身具有更好的抗震性
由于其材料特性,铸件床身与焊件床身相比,铸件床身要重很多,理论上床体越重,机器振动越小,对切割质量的影响越小,铸铁床身对于震动的敏感度极低,从而使机床减少了来自其他原因的影响,使其切割精度提升。
3. 铸铁床身具有更好的稳定性
焊接件在焊接的过程中产生的应力是非常大的,如果不及时进行消除内应力的处理,构件就会产生开裂或变形的后果,焊接应力一般都不会彻底清除。而铸造床身在铸造过程中,按照铸造工艺流程,产生铸造应力相对较小,并且铸铁对抗内应力等级要比焊件高很多。铸铁因其材料性能铸铁床身的强度、刚度都很高,塑性变形小,不易产生形变。从而使整机运行更加持久,且不会产生因床身变形而降低精度的问题,焊件床身精度保证时间大约5-7年,而铸件床身精度保证时间大约15-20年.
4. 铸铁床身热敏感度更低
因铸铁的含碳量较高,使其更加不易受热变形。而激光切割作为一种热加工,其产生热量较大。铸铁床身的低热敏感度,使其不易因受热变形而影响机床精度。
5. 铸铁床身缺口敏感度更低
因床身在运输加工等环节,会产生不可避免的意外缺口。钢材会在缺口处产生疲劳破坏,从而可能影响机床的整体性能,而铸铁床身由于材料特性使然,不会因缺口产生任何变化,从而进一步提升机床的综合稳定性。
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