CNC Trka 是一家捷克制造商，专门为航空航天、医疗、汽车等行业客户提供小型数控机床加工的机械部件。UR5 机器人不仅大大改进了公司旧车床的使用效率，还节省了空间，降低了外部编程所需的成本和时间。

挑战：

公司目前拥有 20 台数控车床和 6 个铣削中心，需要保持各类订单生产项目的灵活性。

CNC Trka 首席技术官 Michal Trka 表示：“这段时间我们一直利用机器人技术实现生产流程的自动化。刚开始，我们采用的是传统的工业机器人，需要外部编程支持。我们还部署了一台协作式机器人用于特定的应用，因为它不需要太多的空间，也无需设置安全罩。我们相信凭借自己的经验和知识，我们可以自己打造出一个协作式机器人生产单元。”

解决方案：

CNC Trka 一度在寻找合适的协作式机器人供应商，最终选择了优傲机器人。彼时，公司参加了优傲布拉格办事处举行的培训课程，销售代表向他们保证，公司无需任何外部支持，就能自行集成协作式机器人。因此，CNC Trka 做出了部署决定。事实证明，相比传统机器人单元，优傲协作式机器人占用的空间更少，也无需设置安全防护装置。另一个重要方面是，相比集成有机床的特殊上料机器人，公司可以更灵活、方便地将协作式机器人和公司现有的旧机器集成在一起。

“就优傲机器人的功能而言，它应用简单、界面人性化、易于编程、即时可用，让我们能随时启动项目，这给我们留下了深刻的印象。”Trka 说道。

在优傲的当地办公室接受完基础培训后，客户购买了第一台 UR5机器人，并将其集成到一台使用年限已达 30 年的机床上，负责为机床插入原材料，然后再从机床上取下加工好的工件。此前，这道工序需要安排一名操作员不间断地进行监督。现在，新的解决方案可存放 84 件原材料，足够 45 分钟的生产用量。操作员只需要把原材料放入存储单元，然后检查成品；在这期间，他还可以照看其他数控机床。

第一款应用程序的构建大概花了一个月的时间，包括原型设计和集成夹爪和支架等。装配和协作式机器人编程又花了一周的时间。解决方案无需使用 PLC，只涉及协作式机器人的数字输入输出。经过一段时间的调优和试生产后，公司将会在车间的其他三台机器上也采用这一布局。

优势：

之前，数控机床由人工操作，现在 UR5 协作式机器人可以将重力储存单元的原材料装载到数控车床上，控制机床功能，并能够开关防护门。由于编程简单直观，公司员工虽然不具有相关的经验背景，经过两天培训即可构建应用程序，包括控制气动夹爪。UR5机器人 是公司第一台无需设置防护罩的机器人设备（经过安全评估），这不仅降低了技术成本，还提升了灵活性和工作安全性。

优傲机器人助力 CNC Trka 实现了机器维保的自动化，提高了工作效率。这一解决方案还减少了公司对运营商的需求，实现了生产周期的标准化。未来，公司管理层计划在其他数控机床上也部署 UR5 协作式机器人，以提高生产率和投资回报率 (ROI)。

“我们采用的是混合生产环境，各个订单都不相同，因此生产需要高度的灵活。另一方面，由于客户需求不断增长，促使我们提高生产率，部署自动化技术。优傲协作式机器人部署快速、使用灵活、控制界面直观，使我们的员工可以从常规的手工作业中解放出来，完全满足我们的需求，是理想的解决方案。CNC TRKA 首席技术官

与往常一样，请随时与东莞市库崎智能科技有限公司保持交流，讨论您可能遇到的任何具体问题。无论您属于何种行业，公司规模或产品性质如何，优傲机器人都可以融入生产流程. 如果您需要帮助计算ROI（投资回报率），或者只是评估您的应用程序以确定它是否适合机器人技术，我们随时为您提供帮助。