主要产品/服务应用服务：增材制造（3D打印）：根据客户要求，提供3D打印服务，可打印金属类、非金属类材料，也可打印医疗行业及航空航天相关产品；2、激光三维电路（3D-LDS）：采用激光直接成形技术，主要为手机天线、摄像头模组等，应用于手机、平板电脑、可穿戴设备等...
主要产品/服务
应用服务：增材制造（3D打印）：根据客户要求，提供3D打印服务，可打印金属类、非金属类材料，也可打印医疗行业及航空航天相关产品；2、激光三维电路（3D-LDS）：采用激光直接成形技术，主要为手机天线、摄像头模组等，应用于手机、平板电脑、可穿戴设备等移动通信终端设备上；3、精密激光模板、柔性电路板激光成型、精密激光钻孔（HDI）、电子制造产业的关联产品；4、航空航天及军工零部件制造等应用服务。二、智能装备1、检测设备：线路板及智能终端等消费电子产品测试、面板是视觉检测、新能源电池检测等；2、自动化设备：SMT周边设备、组装设备；3、激光设备；4、3D打印设备。三、激光光源及关键零部件制造等。四、航天军工零部件制造。致力于利用“精密激光技术”+“智能控制技术”取代和突破传统的制造方式，实现产品的高集成度、 轻薄化、小型化、个性化，优化生产过程的智能、自动水平，公司在全国范围内拥有员工近2000人，为全球制造业提供各类精密HTH登陆入口网页 服务及智能装备的创新解决方案。
荣获国际、国家级奖项情况
国界第七批单项冠军
创新发展能力
企业拥有一支自主创新能力突出的技术团队，自创立以来，不断加强研发投入和技术提升。近三年来承担并参与多项省市级科技计划项目，多年来共获知识产权560+项，并荣获广东省专利优秀奖和深圳市专精特新中小企业荣誉，而“SMT精密激光模板”作为光韵达产品之冠，展示了光韵达长期以来在HTH登陆入口网页 服务方面的技术沉淀和“头部”实力，成功入选第七批国家制造业单项冠军。
公司利用激光技术＋工业互联＋人工智能技术为电子信息和航天航空产业提供创新的激光制造服务或智能制造解决方案（包括但不限于激光装备、智能生产线、无人车间等）。多年来公司深耕于电子制造信息产业，创新性的推出多项HTH登陆入口网页 技术和新的应用领域，开发多项智能装备和自动化整体解决方案，推动智能制造技术的发展；
近三年来牵头并参与多项省市科技计划项目，企业于2019年牵头承担广东省重点领域研发计划“高分辨率/大幅面3D打印高分辨率紫外曝光机芯片及核心部件研究及产业化”项目、2018年牵头承担深圳市工业和信息化产业发展专项资金扶持计划“激光复合增减材制造装备及自动化生产线研制”项目，2018年参与深圳工信局“随形冷却模具增材制造研发及产业化”项目、2019年参与广东省科技厅“3D打印专用高强铝合金和金属基复合材料的粉末制备与激光选区熔化成形关键技术”项目、2020年参与广东省科技厅“非金属材料超高速光固化增材制造关键技术与装备”项目、2020年参与深圳市工信局“先进陶瓷激光3D打印材料、装备及产业化”项目等。
在研发创新载体建设方面，于2017年牵头建设“深圳市3D打印制造业创新中心”、同年并建设了“深圳市智能激光精密制造技术工程实验室”、2019年建设了广东省激光精密制造创新应用工程技术研究中心、2019年获得深圳市“智能激光精密制造技术工程实验室提升项目”、2021年建设“深圳市院士（专家）工作站”。在产学研结合发展方面，与中科院长春光学研究所、中科院半导体研究所、西安交通大学、华中科技大学、深圳大学、南方科技大学等在技术相关方面均有长期深入合作。
创新成果
1、 建设云端集中数据处理和分布式制造相结合的无人工厂，结合智能仓储系统，实现客户在网上下单，在云端做生产调配以及生产计划管理， 将数据发送至相对应的实体工厂，工厂按照云端处理的指令，对客户订单做个性化生产制造；
2、智能装备开发及产业化成果包括FCT功能板卡开发及应用、高精度紫外皮秒激光切割机、PCB/AVI测试设备开发及应用，并拓展超快激光加工应用范围，开拓多种材料加工的适应范围；
3、自动化设备研发成果包括SMT激光模板孔内壁无损伤抛光设备、翻板镭雕机、在线捡板机等，为相关客户提供了进一步提升生产制造效率，节约制造成本提供了有力支持；
4、研发激光复合增减材制造装备，将SLM增材制造成型和CNC数控加工有机结合，同步进行，兼得了增材制造对复杂结构的制造能力与精密切削对加工精度和光洁度的加工能力，实现增材制造与减材制造的取长补短，拓展了增材制造对高精度加工场合中的应用；
5、对SMT激光模板进行了一系列的工艺升级，进一步提升加工效率和加工品质，并研发适用于自动化生产的加工工艺，为激光切割实现云生产提供工艺基础。
自主知识产权情况：
光韵达目前有23家分子公司，拥有知识产权560+项，其中发明专利200+项。
科技创新成果转化及行业贡献
1、市场占有率
光韵达在行业内率先推出SMT精密激光模板以取代传统化学蚀刻模板。至今，光韵达从事该产品领域已有23年，产品类型从单一激光模板发展为同类别多类型关联产品，2020年该类产品占公司营收77.75%，在2018-2020年期间，连续三年位列全球生产能力第一、中国市场份额第一。此外，光韵达发起及起草此类型产品行业标准《表面贴装技术印刷模板行业标准》，连续八年获得“中国SMT最传用户服务奖”。在SMT 领域中，光韵达的精密激光模板全球生产能力第一、中国市场份额第一。
2、技术优势
在激光技术方面：激光技术作为一种高、精、尖技术，具有能量密度高、加工速度快、无机械变形、无冲击噪声、无刀具磨损、生产效率高、加工质量稳定等优点，是传统制造业发展升级的关键支撑技术，在制造要求逐步向微细、精细集中的趋势下，激光技术对传统机械加工工艺的替代趋势越来越明显，将会是未来最重要的先进技术手段之一。
3、在智能制造方面优势：
光韵达长期为电子制造类企业服务，熟悉生产工艺流程，了解客户需求，加之公司在HTH登陆入口网页 、智能检测方面积累的技术以及云平台、工业大数据、自动化技术的运用，可以帮助客户从传统制造向智能制造的转变，实现高效灵活的生产、优化工艺流程、降低生产成本、提升劳动效率等目标，推动智能制造技术在制造行业的发展。
公司多年来在技术、品质、服务、规模等方面的良好表现，已获业界认可。光韵达经过多年的发展，长期为华为、中兴、富士康、比亚迪等众多国内外知名电子企业服务，全球电子制造服务(EMS)企业50强中大多数企业与公司建立了长期、稳定的合作关系。
未来，创新中心将进一步加大行业整合力度，发挥自身优势，结合光韵达力量，致力打造成为省级、国家级创新中心，成为覆盖3D打印产业化全流程工艺链的数字化、国际化共性技术平台；攻克增材制造设计软件、材料、设备、工艺及应用的关键技术；积极推动科技成果转化，实现3D打印在医疗、陶瓷工业、汽车及5G等多方面孵化及产业化。
