绿光光纤激光玻璃钻孔机

主要用途：研发生产的绿光光纤激光玻璃钻孔机主要用于玻璃材料的高精密加工和制造。适用于光电、平面显示、半导体、新能源，医疗、家电等行业中各种玻璃的钻孔和切割，可加工通孔、盲孔、斜孔、台阶孔、方孔和其它特殊形状切割。加工速度快、精度高、崩边小、能耗低、无污染，与传统的机械方式和固体激光器钻孔相比有明显优势。可根据客户的不同需求进行定制化，满足各种玻璃加工要求。

产品特点

- 效率高：加工速度快，速度45mm/s @ 0.5mm厚玻璃，是同类激光加工速度的2倍；

- 稳定性：采用光纤激光器，光束质量好；

- 精度高：采用高精度振镜，配备高稳定性工作平台；

- 良率高：成品率99.8%以上，加工一致性好；

- 低能耗：节能环保，耗电量低；

- 低维护：非接触式加工，无耗材，运行成本低，光路免维护。

产品创新

公司研发团队由国家创新人才领衔的留美博士组成，掌握国际先进的激光加工技术，自主研发短脉冲高峰值功率单模光纤激光器，在中国拥有30多项发明和实用新型专利。公司被认定为国家级高新技术企业，荣获多项高新产品和体系认证。

相比固体激光器，具有重频高、加工速度快等优势。短脉冲（小于10纳秒）固态激光器的重频小于150kHz。我们的光纤激光器的重频是300-500kHz,所以加工速度是2倍以上。光纤激光能胜任恶劣的工作环境，即对灰尘、振荡、冲击、湿度和温度具有很高的容忍度。光束质量好、稳定性高、结构简单、低维护。

公司研发生产的绿光光纤激光玻璃钻孔机采用新一代绿光光纤激光器，钻孔速度快，崩边小，能耗低，特别适合于自动化流水线24小时不间断工作，可提高50%以上的效率，广泛应用于太阳能玻璃、超薄玻璃、电子显示玻璃等领域，其技术水平达到国际领先。

市场情况

传统的玻璃钻孔采用机械为主，也有少量采用水射流和固体激光钻孔。机械和水射流加工玻璃时成品率低，崩边大，加工过程还存在环境污染。固体激光也同样存在加工速度慢，崩边效果差等缺点。

公司研发生产的绿光光纤激光玻璃钻孔机，采用全球最新一代绿光光纤激光器，非接触式加工，相比机械加工，不会对玻璃造成挤压或应力；崩边尺寸相比固体激光器和机械加工小，加工精度高，一致性好，可保证同一批次的加工效果一致；成品率高达99.8%，大大降低了加工不到位或钢化后碎裂的概率。激光加工采用电脑编程，可以加工形状各异的图案，可以加工接近零锥度的通孔、盲孔、斜孔、台阶孔、方孔或其它特殊孔型或者异形孔；对玻璃采用数字化的加工，可控性强，相比传统机械加工更灵活；可实现传统机械加工无法比拟的密集微孔的精密加工；在微小零件上钻微孔和切割，保证高精度高效率；激光加工无污染，无噪声，对人体和环境无害，是一种“绿色”制造技术。

经过不断创新和改进，已成功服务于各类玻璃行业，银湖激光秉承“创新、务实、发展、共赢”的企业精神，立足行业高端，致力于为客户提供定制化的激光加工解决方案，始终以专业的技术实力和优质的服务满足每一位客户的期望。