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江苏恒宇激光设备有限公司

入围:激光加工装备创新贡献奖

Hytube13063-8000A激光切管机

主要用途:

整台机器长32米、高4米、宽4.5米,重75吨,最大可以切割直径约630毫米,长13米的的金属管材。该机器在船舶、工程器械等设备的加工方面发挥重要作用,该产品于2020年8月24日交付于北京三一重工有限公司。


微信截图_20210417092334.png



技术参数

波长

1070-1080nm

使用激光器类型

高功率掺镱光纤激光器


脉冲能量


脉宽

3-6nm


功率

8000W

能耗

>35%

加工指标

加工范围

圆管:13050mm*φ30-630mm,

方管:13050mm*φ30-445mm;

对角线长≤外接圆不大于 630mm 的其他管材(含椭圆管、C 型钢、H 型钢、角铁等)

一致性


加工形式

激光连续切割

加工效率


系统集成方案

全自动上下料

自动化程度


产品特点:

•采用基于Windows操作系统的总线数控系统,激光切管机专用平台,集成了激光切割控制专用功能模块,功能强大,人机界面好,操作简单;

•专业切管软件,是数控切管机实现“全时切割、高效切割”的核心技术之一,是有效节省材料,提高切割效率的根本保证。

•恒宇激光定制款生产的电容式传感摆动切割头,感应精度高、反应灵敏、性能最为稳定可靠;

•独特的浮动托管装置,在管材送进和旋转的同时,托管装置始终与管材表面保持接触,支撑力根据管材规格设定,保证有效地支撑,防止管材的下垂,减小管材旋转时的轴线摆动,提高加工精度;全自动上下料功能,减少操作人员数量的同时提升加工效率;管材截面自动识系统,可以多种管材混合上料,自动提示管材类型,自动调取工艺库,提示可供选择加工程序;

•德国高精度伺服比例阀,精确控制切割辅助气体的气压和卡盘夹持力的大小,以达到最佳的切割效果。


产品创新

技术团队

刘波 总工程师 光学硕士,主要承担任务:项目总体方案的构建、推进联合调试。

卓瑞 研发设计主管 本科,主要承担任务:切管机生产线系统机床设计、卡盘设计。

史晓照 机械设计工程师 本科,主要承担任务:上下料系统设计。

张万全 研发电气主管 本科,主要承担任务:系统电气设计、系统调试。

贾俊红 生产制造部主管 大专,主要承担任务:切管机机械装配、卡盘装配。

陈绍成 工艺主管 大专,主要承担任务:激光加工装备系统调试和工艺调试。

唐海波 应用工程师 本科,主要承担任务:激光加工装备应用工艺调试。

倪朗 应用工程师 大专,主要承担任务:激光加工装备应用工艺调试。

胡迎春 售后主管 本科,主要承担任务:激光加工装备售后服务,现场中试调试。


技术来源:


1.与本项目有关的研究工作积累和已取得的研究工作成绩。

1.1 与本项目有关的研究工作积累

①研发完成1.5G加速度1500W-3300W中功率 Hysonics3015、4022、6015、6022单台面、板管一体机系统和切管机激光切割机系统;

②研发完成2.8G加速度适用3000W-10000W高功率 Hypulsar3015、4020、6025、8025 系列双交换激光切割机系统;

③实现1.5G加速度1500W-3300W中功率 Hysonics3015、4022、6015、6022 单台面、板管一体机系统和切管机激光切割机系统和2.8G加速度适用3000W-10000W高功率Hypulsar3015、4020、6025、8025 系列双交换激光切割机量产;

④实现了两卡盘切管直径220mm,320mm激光零尾料激光切管机系统的研制和开发。

⑤实现了三卡盘最大切管直径320mm,绝度零尾料激光切管机系统的研制和开发。

1.2 已取得的研究工作成绩。

①实现了两卡盘切管孔径 220mm,320mm激光零尾料激光切管机系统的研制、开发、制造和出货。

②实现了三卡盘最大切管直径 320mm,绝度零尾料激光切管机系统的研制、开发、制造和出货。

③已经完成一体式 650mm大管径、长尺寸重载型激光切管机的卡盘设计工作。


创新点:

①利用高功率激光实现大尺寸厚管切割一直以来是卡盘承重是一个瓶颈,采用钢铸件方案,整个卡盘惯量很大,基本上不能实现高速加工,也很难把激光精密加工的优势发挥出来,本项目利用有限元受力分析设计获得的卡盘外观结构,采用特殊合金铝铸造结构,有效解决卡盘承重、低刚性的问题,这对国内大尺寸卡盘精密制造具有里程碑的意义;


②国内外激光切管运动控制系统的厂家比较多,大部分都集中在直径450mm 以下的卡盘,这对>450mm 的激光切管机一直为市场空白,我们通过采用力学分析和理论计算,设计出来的激光切管机床,并最终采用钢板焊接、床身二次退火、龙门铣一刀加工,能有效解决机床精度问题,这对大管径、长尺寸、宽机床的研制具有重要借鉴意义;


③集成四卡盘的管径大于 450mm、长尺寸管材的激光坡口切割系统控制的开发属于国际首创,辅以自动上料系统和下料系统,在全球范围内采用高功率激光对整个大管径、长尺寸管材的加工提供了一个革命性的高效率、高质量加工的工具,真正开启了这种新型管材的高效率、高质量加工手段,开创全球首创应用于工程机械制造行业的新纪元。


④利用高功率全自动大口径管材智能激光切管生产线在加工五金制品时,再复杂的工序也只要一台激光切管机就能完成,激光切管机不仅节省工序,减少操作工人、提高工作效率,还为各种五金制品加工提供更加多的加工样式选择,对整个行业节能、便捷修建一条高速通道。


市场情况:

该型号产品可以申报江苏省首台套高功率全自动大口径管材智能激光切管生产线江苏省首台套,联合国内某知名工程机械公司(上海主板上市公司)、柏楚电子(股票代码:688188)联合申报全国首台套高功率全自动大口径管材智能激光切管生产线项目。该项目完预计可以在其他工程机械、石油管道、钢铁厂、钢构行业等公司推广应用,预计可实现年销售 8000-9000 万元/年。辐射带动 10 亿元的产业链。可解决80-150人的就业。


咨询热线:139 2904 7858 | 邮箱: 490868585@qq.com

*本活动最终解释权归“红光奖”中国激光行业创新贡献奖组委会、《激光制造商情》所有

备案号:粤ICP备13066469号

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