申报项目：

LaserLS：双头全自动卷对卷/片激光切割系统

主要产品/服务

多轴运动控制器、多轴+多振镜控制器、振镜控制器、驱动器、机器人控制器；

平台振镜视觉激光加工软件系统；

精密激光切割头视觉加工软件系统；

新一代智能钣金切割软件系统；

打标软件等；

主要技术指标描述：

1、 加工综合精度≤20µm

2、 运动控制：重复精度≤±1µm，定位精度≤±1µm

3、 振镜扫描范围：50*50mm，精度：16bit，视觉自动校正；

4、 切割效率：800~9000mm/s（视材料），月综合产能可超10000平；

5、 激光脉冲频率：50~1000KHz，支持多家皮秒、纳秒激光器；

6、 CCD校正精度：≤±5µm；

7、 支持双头同步飞行切割加工；

8、 支持卷对卷，卷对片模式，全自动化无人值守；

9、 8个运动轴、2个振镜、2路激光器、16路输入和16路输出信号，在100us内处理完成；

10、 批量导入不同产品工艺文件、参数配方，一键开始；

支持功率检测、能量补偿、故障报警、操作日志、加工记录等功能。

产品特点：

1、 创新工艺：激光替代传统冲床模切工艺，速度快、精度高、品质好；

对FPC覆盖膜切割加工来说，传统的加工方式是采用开模具，然后通过模具进行机械冲压。这种加工方法是一种接触式的机械加工方式，因此会不可避免地存在一些不足：

由于FPC产品的线路密度和节距不断提高，加之FPC图形轮廓也越来越复杂，这就使得制作FPC模具的难度越来越大。对于一般的FPC来说，制作模具的难度大，制作周期变长，从而导致加工成本大幅上涨；而对于复杂度很高的FPC来说，这种非常复杂的模具制作已无法实现，所以必须考虑采用更先进的方式来对这些复杂的FPC进行切割加工。

由于机械加工自身的不足，使得制作出来的FPC模具无法达到很高的精度面，对FPC加工精度的进一步提升产生了制约。目前一般的模具加工能达到±50um的精度，而要想达到±20um以下的精度就非常困难，甚至无法做到。

由于传统的FPC切割加工是一种接触式的机加工方法，必然会对FPC产生加工应力，可能造成FPC物理损伤。同时采用机加工的方式对覆盖膜进行开窗作业时，难免会在窗口附近产生冲型后的毛刺和溢胶，而这种毛刺和溢胶在经贴合、压合、上焊盘后很难去除，直接影响到镀层的质量。

所以，激光聚焦光斑小、功率分布均匀、热效应小、切缝宽度小、切割质量高；

采用精密二维工作台和全闭环数控系统，确保在快速切割的同时保持微米量级高精度；

位置传感器和CCD影像定位技术，自动定位、对焦，使定位快速准确，省时省心，效率高；

具有“冷加工”效果，可对不同厚度的不同材料进行切割，切口轮廓边缘光滑无毛刺、无裂纹，热影响区小、无热作用产生的分层和变形，无需后序加工处理，质量稳定，重复性、精度和效率高。

2、 功能强：一张卡实现平台移动+双振镜扫描+视觉+自动裁刀的精密激光加工控制；

自主研发的多功能控制器，采用高性能低功耗的ARM架构的多核CPU，加Linux实时操作系统，超强的算力，可以让8个运动轴、2个振镜、2路激光器、16路输入和16路输出信号，在100us内处理完成。

基于同一时钟频率，平台运动与振镜、激光协调处理，让飞行加工成为现实，效率更快、品质更好。

采用千兆网络传输，通讯快速稳定，免驱安装，减少控制系统不受工控机的影响，设备系统运行更稳定。

3、 成本低：一台激光器，分光控制，达到成本与效率的最大化；

激光器是占整个设备最高的成本，为了最求效率，如果用2台激光器的话，成本高昂，维护成本也更高，所以采用分光控制技术，实现效率和成本的最大化，更减少故障维护点。

4、 全自动：支持卷对卷，卷对片模式，全自动化无人值守；

随着5G的发展、智能制造2025的要求，自动化程度决定了设备的使用成本、效率、品质的保证。

批量添加好不同产品工艺文件、参数配方，一键开始即可。

支持功率检测、能量补偿、故障报警、操作日志、加工记录等功能，保障在加工产品全为合格品，全自动化运行。

产品创新

10年以上HTH登陆入口网页 和自动化控制核心研发团队和技术储备，专注于精密激光分板设备控制系统软件研发，提供软件研发支持服务，100%自主知识产权。

联合电子科技大学、华中科技大学研发团队技术力量，实现产学研快速对接。

承担国家级省级相关课题研发和应用，工业化设备批量装机。

双头全自动卷对卷/片激光切割系统，用激光替代传统冲床模切工艺，不仅切割精度高，还可省去高额的模具费用，产品合格率亦高，能够大大降低生产成本，提高产品质量，该技术的研发成功填补了国内外该领域的空白。

全开放的工艺参数库，设备商可依据技术需求进行二次工艺参数包开发，形成设备产品的核心技术价值。实现指定不同材质、不同产品实施不同的工艺策略，达到最优的品质和效率。

全自动化控制技术，可以柔性匹配设备硬件，实现设备自动化监控无人值守运行。

单台激光器，双头同步加工：不停歇生产模块，循环上下料系统，智能切割模式；

采用高精度 CCD 自动定位、对焦，定位快速准确，无需人工干预；

振镜自动校正、自动调焦、全程实现自动化；

市场情况

千里智能的LaserLS：双头全自动卷对卷/片激光切割系统是100%囯产自主创新的核心技术，先后获批国家高新技术企业，10多项实用型专利证书和20多项软件著作权。

本系统处于国内外领先技术水平，产品的自动高效特性，整体降低了设备的生产和使用成本，高效、灵活的柔性特点更适合未来3C电子产品快速制造的趋势，与激光技术应用相辅相成。十分适用于现今社会对小批量、个性化、快速化的生产要求。

5G时代的到来，加快了电子元器件PCB、FPC的应用领域。激光技术应用市场极为活跃，在整个行业中处于高速发展阶段。相信随着科技的不断进步和发展，激光技术会有更加丰富而深远的应用。在国家2025制造中，激光切割作为数字制造，智能制造的重要内容，正在参与到这个伟大的创新时代中来。

深圳市千里智能控制科技有限公司致力于先进的HTH登陆入口网页 技术和自动化控制技术的研发，其中千里智能激光设备控制系统软件，在FPC覆盖膜激光切割机系统领销量排名第一，销售市占率70%以上，为中国线路板行业等更多的领域提供优质的产品与服务。