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四川中久大光科技有限公司

入围:最佳成长性企业奖


主要产品/服务

主要产品为:单模、多模、环形光斑光纤连续激光器。

主要用途:激光切割、激光焊接、表面处理、3D打印、激光清洗等各类工业加工应用。


企业创新发展能力

中国工程物理研究院是国内最早专业从事高功率激光技术研究和应用的单位。中久大光作为技术成果转化和产业化的依托平台,由长期从事激光技术研究和产品研制的团队重组构建而成,拥有清华、北大、中科大等一流大学博士50余人组成的专职研发团队,技术实力雄厚,曾获国家重点研发计划、国家重大专项等众多国家科研项目支持。中久大光始终坚持“高端品质”,基于多年军工技术积淀,产品执行GJB9001C质量体系。中久大光高度重视可持续研发力量,研发投入占比每年持续增长,现目前占比已经超过14%,公司现有自主知识产权20余项。


公司于2020年通过武器装备质量管理体系认证、市级军民融合企业认定;成功申报《2020科技城人才计划之“卓越计划”》;成功申报《2020游仙区菁英团队扶持计划项目》。2021年成功获得国家高新技术企业认定;公司产品获行业内奖项——“红光奖”,获高新技术企业培育奖以及绵阳市科技创新券。公司的产品在特殊行业经历多年考核,取得了优秀的市场成绩和质量口碑。


企业竞争力、增长情况

公司主要经营业务为:光纤激光设备、光纤激光器、光纤器件等产品的研发、生产、销售,提供高端激光系统解决方案,主要产品有:(1)“四高”系列单模、多模光纤激光器:单模最高输出功率可达4kW以上,光束质量M²均优于1.5;多模最高输出功率可达50kW以上,光束质量M可优于5。“四高”系列单模、多模光纤激光器具有高功率密度、高抗返光、高电光效率、高产品质量等特色;(2)“四超”系列单模、多模光纤激光器:可实现光束质量M优于1.2的超高功率密度、光谱带宽小于0.3nm的超窄线宽、功率重量比大于100W/kg的超轻量紧凑、通过严酷环境试验的超稳定可靠。


中久大光作为技术成果转化和产业化的依托平台,多年来取得了光纤激光技术领域的多项领先成果:2015年实现2kW超窄线宽光纤激光器批产、单纤输出功率突破5kW、光谱合成实现10kW输出;2018年实现单纤10kW输出、带宽小于0.3nm的超窄线宽光纤激光器实现3.7kW单模输出。2019年实现单纤20kW输出、带宽小于0.2nm的超窄线宽光纤激光器实现5kW单模输出。团队获得省部级奖励10余项。中久大光始终坚持“高端品质”,公司秉持“以顾客为中心,为奋斗者而奋斗,永攀最高峰”的理念,竭诚为客户提供卓越的产品、一流的服务。


应用行业贡献

中久大光各类产品不仅在通用市场站稳脚跟,同时在特殊应用方向也多有布局,2021年率先推出芯区单模环形光斑光纤激光器系列产品,该类型产品主要针对新能源动力电池、3C等领域开发。该系列产品可提供最大6000W的总输出功率,并可灵活调整输出光束模式。可以实现2kW +4kW、3kW +3kW、4kW +2kW及以下多种模式的中心光束与环形光束功率搭配,同时中心功率与环形功率任意可调。另外,还可以实现14/100um、20/120um、20/200um、25/200um、50/150um、100/300um、100/600um等多种规格的特殊光纤输出,可以更好地满足不同应用对环形光束模式分布的需求。常规高功率光纤为双包层大模场光纤,折射率为阶跃结构,输出模场为单模高斯、多模超高斯分布。环形光斑一般采用四包层大模场光纤设计,增加两个包层,将输出光束分离为中心光束和外围环形光束,四包层大模场光纤设计和制备难度较大。小芯环比四包层大模场光纤的设计和拉制难度更大。中久大光团队则突破了这种特殊光纤的设计和拉制技术。


芯区单模环形光斑光纤激光器的另一关键技术是单横模高亮度单纤输出。受限于横模不稳定性(TMI)、受激拉曼散射(SRS)等光学非线性效应,单横模高亮度单纤输出的功率基本在3000W以下。中久大光突破了这些技术瓶颈,实现了4kW以上功率输出时仍能保持单横模的光束质量(M²<1.5)。


电池焊接过程中飞溅问题是一个行业痛点,此问题严重影响产品一致性及可靠性,普通激光器焊接会形成匙孔不稳定,非常容易产生飞溅,甚至产生气孔,严重影响焊缝质量,产品良率不高,特别在电池行业中应用较多的铝、铜等高反材料上表现不佳。为解决此行业痛点,中久大光推出了环形光斑连续光纤激光器;通过中心提供高光束质量的激光来融化焊接材料,环形提供大发散角的激光抑制飞溅的产品,同时提供波形编辑控制及特殊光纤制备技术能够有效攻克高反材料焊接应用中出现的各类问题,产生高质量的焊缝,拓宽产品的应用范围,最终为用户提供高质量、高效率、低成本的焊接工艺。目前已在国内多家新能源锂电厂家使用,此产品将作为未来焊接的首选激光器。


咨询热线:139 2904 7858 | 邮箱: 490868585@qq.com

*本活动最终解释权归“红光奖”中国激光行业创新贡献奖组委会、《激光制造商情》所有

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