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宁波大艾激光科技有限公司
入围:激光微加工系统创新贡献奖
产品名称:五轴联动激光刃磨机
2018年底研制成功,目前已定制销售1台
主要用途:主要应用在PCD、CBN、CVD-D等材料,实现无接触式复杂曲面的激光三维刀具(刃口)去除加工。
技术参数 |
波长 |
1064/532nm |
发散角 |
M²<1.2 |
脉冲能量 |
200μJ@100kHz |
脉宽 |
12ps |
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光斑 |
25μm(F160mm) |
能耗 |
<1500W |
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加工指标 |
加工范围 |
3D振镜:90×90×(±15)mm; 运动轴:X/Y400mm/Z300mm/A±145°/C±3600° |
一致性 |
100% |
加工形式 |
非接触式材料去除 |
加工效率 |
每3min1柄φ1mmPCD球头铣刀 |
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系统集成方案 |
模块化集成 |
自动化程度 |
全自动化 |
产品特点:
该设备将激光精密自动测距与 CCD 视觉技术相结合,通过精密驱动装置实现自动聚焦。能实现PCD、单晶金属、陶瓷材料的高速低损伤加工。 CCD监测系统、激光测距系统与主控系统结合,与激光系统融合,实现精密定位和智能化加工。
具备二个特点:
1、加工速度、深度能力和倾角能力居世界先进水平。 打通CAD/CAM驱动的复杂曲面三维加工技术链条。
2、既可以实现微米级大幅面五轴精密运动,微米级精密定位,又可以局部高速(10米/秒)扫描。
产品创新(技术团队,技术来源及产品创新点):
本公司依托中科院宁波所张文武博士“激光与智能能量场制造团队”强大技术支持与合作,聚焦智能化激光精密加工设备的研发、生产和销售,以及激光加工工艺开发与服务,旨在为难加工材料的加工及高端零部件制造提供最优解决方案。
该产品具备完全自主知识产权。其创新点主要体现在:1.控制操作系统自行开发,拓展性强;2.整机系统集成自主设计;3.专业的外观设计;4.定制式加工工艺包,开放性强,便于后期开发等。
市场情况(与国内或国际同行业领域相比所具有的竞争能力(如市场规模、品牌服等):
目前,国际上成熟的超硬刀具激光刃磨数控机床只有瑞士EWAG公司的LASER_LINE_PRECISION/ULTRA和德国DMG MORI公司生产的LASERTEC 20 Precision Tool。国内了解到的有牧激科技与北京电加工所等几家正在研发阶段并刚开始推向市场,但软件控制系统均系进口;且成熟应用尚是空白。
国外发达国家已经在航空航天、汽车、军事工业等诸多领域使用超硬刀具(高端刀具)替代传统刀具。我国的高端刀具市场需求至少150亿元.而国产率只有近15%;且几乎用的均是进口机床生产。因此,我国PCD、PcBN刀具国产化有着巨大的市场发展空间。
涉及军工、航空航天、超精密特殊材料加工等敏感领域,国外对中国实施全面技术封锁,而我公司产品具有自主、核心知识产权,且有中科院系统后续研发技术支持,因此市场前景十分广阔。
咨询热线:139 2904 7858 | 邮箱: 490868585@qq.com
*本活动最终解释权归“红光奖”中国激光行业创新贡献奖组委会、《激光制造商情》所有
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