一、中小功率激光切割(laser cutting)设备取代传统加工工艺的优势分析
与传统刀具机床设备相比，激光设备采用无接触的热加工方式，具有极高的能量聚集性、光斑细小、 热扩散区少、个性化加工、加工品质高、无“刀具”磨损等优势，激光切口光滑无飞边，一些柔性材料自动收口，无变形，加工图形可通过计算机随意设计和输出，无需繁杂的刀模设计和制作。激光加工(laser oem)不仅提高了效率（某些情况下，激光切割(laser cutting)较传统切割方式可提高效率8-20倍，微调薄膜电阻可提高工效1000倍），柔性加工除节省了材料，创造新工艺，提高了产品质量，赋予产品更高的附加值外，设备本身的性价比也远高于传统刀具机床（以激光裁床为例，其价格是传统裁床的1/10左右，而加工效率与传统裁床相近）。中小功率激光设备可广泛运用于柔性及固性领域的非金属材料加工及金属精密加工。
以柔性材料领域和固性材料领域为例，激光加工(laser oem)设备与传统刀具设备比较优势如下：

性能对比项目		传统刀具设备	激光加工(laser oem)设备
工作方式		刀具切割，接触式	激光热加工，非接触式
工具种类		各种传统刀具和自制刀模	各种波长的激光
应用领域比较	1 、柔性材料领域
	工具磨损	需配置专属化刀具模块，易磨损	无需工具
	加工图形	有选择，小孔，小转角图形不能加工	对图形没有选择，任意图形加工
	加工材料	受限制，有些材料如用刀具加工易起毛	不受限制
	雕刻效果	由于是接触式，无法实现在布料上的精美图形雕刻	可以在材料上雕刻任意精美图形，速度快
	操作灵活简易性	需编写程序并制作刀模，操作复杂	简单设置，一键完成加工，操作简单
	自动收口	无此功能	由于是热加工，对于需要收边的材料，自动实现该功能
	加工效果	有一定变形，加工图形比较粗糙	精美，无变形
	2 、固性材料领域
	工具磨损	需配置专属化刀具模块，易磨损	无需工具
	加工材料	受限制，比如玻璃，陶瓷，晶片等不能或难加工	对图形没有选择，任意图形加工，比如玻璃，陶瓷，晶片等
	刀缝大小	受刀具大小限制，一般在1-2mm	非常小，一般在0.1-0.2mm范围内
	雕刻效果	由于是接触式，没办法实现在固体材料上的精美图形雕刻	可以在固体材料上雕刻任意精美图形，速度快
	操作灵活简易性	要编写程序，要制作刀模，操作复杂	简单设置，一键完成加工，操作简单
	特殊工艺	受限制	应用广泛，即可切割也可焊接，实现玻璃内雕等功能
	维护费用	经常更换刀具，并且要冷却水，维护费用高	非接触，可24小时不间断工作，维护费用低

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二、我国中小功率激光切割(laser cutting)设备市场规模分析
据《工业激光解决方案》(ILS)统计，2008年全球激光加工(laser oem)设备销售额约为63.6亿美元；其中中小功率激光切割(laser cutting)机(laser cutting)约占全球份额的10%，市场规模约为6.4亿美元。2009年，受全球金融危机影响，中小功率激光切割(laser cutting)机(laser cutting)行业增长显著减缓，预计销售额为6.83亿美元。2010年以后将恢复增长，到2013年，预计全球中小功率激光切割(laser cutting)机(laser cutting)行业规模将达到17.3亿美元。
图表 1 全球中小功率激光切割(laser cutting)机(laser cutting)行业规模
（单位：亿美元）

数据来源：ILS
在我国，中小功率激光加工(laser oem)设备中激光切割(laser cutting)机(laser cutting)和打标机占据80%以上的市场份额，是中小功率激光加工(laser oem)中应用最为广泛的加工设备。2008年我国中小功率激光切割(laser cutting)设备市场规模为4.02亿元，2009年受全球金融危机影响我国中小功率激光切割(laser cutting)机(laser cutting)的增长幅度放缓，预计达到4.49亿元人民币。在全球经济复苏、中国制造业的产业升级和技术改造的拉动下，2010年行业增速将迅速提升并保持高速增长。预计到2013年，我国中小功率激光切割(laser cutting)机(laser cutting)规模将达到13.04亿元人民币。激光切割(laser cutting)机(laser cutting)作为传统工具的新型替代产品面临的市场前景广阔。