降低零部件磨耗的方法有两大类,一类是采用硬质材料,提高耐磨性;另外一类是采用减摩材料,降低摩擦系数。本项目通过激光非平衡合成技术,在材料表面添加纳米超硬质耐磨相(TiB2、TiC、WC)和减摩相(h-BN, h-WS2, h-MoS2),快速合成金属基耐磨减摩复合材料层,利用纳米耐磨相和减摩相的小尺寸效应,将耐磨和减摩有机结合起来,这是表面工程领域的一大突破。
图1为熔覆层的组织形貌,可以看出熔覆层内存在大量纳米尺度的h-WS2和WC相,其摩擦磨损结果见图2所示。
图1激光熔覆Ni-h-WS2-WC的组织形貌
图2激光熔覆层摩擦系数对比
激光熔覆Ni-h-BN-WC的组织形貌见图3所示,摩擦磨损性能见图4和表1所示。
图3激光熔覆Ni-h-BN-WC的组织
图4激光熔覆Ni-h-BN-WC层的摩擦系数测定
#p#分页标题#e#表1激光熔覆涂层的磨损试验结果
试样编号 |
组分 |
磨损率(mg/s) |
测试条件 |
6 |
Ni45-10%NiBN |
0.0350 |
40N,2m,600s |
7 |
Ni45-7.5%NiBN |
0.0384 |
40N,2m,600s |
3 |
Ni45-3.75%BN |
0.0616 |
40N,2m,600s |
1 |
Ni45 |
0.2450 |
40N,2m,600s |
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