利用一定功率密度的几个加热工件使之熔化，同时依靠与光束同轴的非氧化性辅助气流吧孔洞周围的熔融材料吹除、带走，形成割缝。其所需功率密度约为汽化切割的1/10。熔化切割的激励可概括如下：

1、激光束照射到工件表面，除反射损失外，剩下能量被吸收，加热材料并蒸发成小孔；

2、一旦小孔形成，它作为黑体将吸收所有光束能量，小孔被融化金属壁所包围，依靠蒸汽流高速流动，使熔壁保持相对稳定；

3、熔化等温线贯穿工件，依靠辅助气流喷射压力将熔化材料吹走；

4、随着工件移动，小孔横移并留下一条切缝，激光束继续沿着这条缝的前沿照射，熔化材料持续或脉动地从缝内被吹掉。

对薄板材料，切割速度过慢会使大部分激光束直接通过切口白白损失能量，速度提高使更多光束照射材料，增加与材料的耦合功率，获得保证切割质量的较宽参数调节区，对厚板材料，偶遇激光蒸发作用或熔化产物移去速度不够快，光束在割缝内材料切面上多次反射，只要熔化产物能在它被冷气流凝团前除去，切割过程将继续进行。

所有激光切割口边缘都呈条纹状，其原因是：①切割过程开始于导致氧燃烧的某功率值，而在较低的功率水平停止；②切割断面亵渎是如此的陡，以致在它上面的功率密度不能持续地维持熔化过程，而在切割面形成台阶，使切割面在切割过程中间歇地前进；③切割产生的吸收或反射等离子或烟雾可引起间歇效应。