激光雕刻机操作及故障处理—激光雕刻机的应用越来越普遍，对于许多客户（特别是使用时间不常的用户）来说，正确使用激光雕刻机以及一些常规故障的处理显得尤为重要。下面简要谈一谈两个方面的问题。
一、正确的操作：
加工文件编排完毕后即可选择加工位置，并使用软件设计加工速度、加工强度及加工精度。如进行影像加工，还要设置相应的网格，调整结束后先输出边框，以确定工件在台面上的位置，然后放置工件，工件放好后按软件中的输出（打印）键，并等待激光雕刻机接收文件，雕刻机接收到文件后便可按开始键进行红光定位（红光定位：正式加工前打开机盖，按开始键进行文件输出，此时激光管不发射激光，可观察加工位置是否准确，以避免因定位不准产生废品），然后在按开始键加工。

注意事项：
（1）使用自动测焦时，要注意自动测焦棒必须禁锢，否则工作台面降顶到激光头，并使用脱离轨道。
（2）激光雕刻机在工作时，精致打开机盖（顶盖及前盖），否则降停止激光发射，影响加工质量。
（3）加工文件时，必须打开排烟及炊烟设备，以避免烟尘污染据交镜片和反射镜片，否则降影响镜片聚焦和反射，从而间接影响加工强度和加工精度。
（4）加工木质、纸质工件时，必须密切注意加工速度和加工强度，避免因速度过慢，强度过高而产生火焰。火焰降损坏聚焦镜片，轻者影响加工强度、加工精度，重者机器降无法使用。
（5）对于初期使用者进行不规则工件加工时，必须首先进行红光定位，以确定加工位置是否准确无误，否则容易产生废品。
（6）加工薄木板、纸质等易变形材料时，要调整变形幅度使水平差小于1毫米，以避免焦距差过大，影响加工精度。加工纸张时要降纸张固定，避免工作时发生位移。切割纸时，尤其是质地松软的纸（宣纸 毛边纸），可先降气叠放15-20张，用水浸湿、整平后，在进行切割。这样可提高工作效率。同时避免因材料燃烧而出现的危险。
（7）进行切割加工时，要使工作架离工作台面2厘米以上，避免激光反射后使工件背面造成损坏，产生废品。
（8）反射镜片及聚焦镜片的清洁：两手指捏住反射镜片，另一只手用照相镜头清洁纸蘸清洁液，轻轻拖拽过镜片表面，禁止用手指压迫镜面避免划伤；或用棉签蘸取照相镜头清洗液轻轻擦拭聚焦镜头直至光洁。
（9）通常雕刻矢量文件时，分辨率应选择高一些（500dpi或600dpi）；雕刻点阵文件时，分辨率应选择低一些（500dpi的粗糙模式或300dpi）。这样雕刻的效果会很好。

二、常见故障及其处理方法

（1）怎样省时间 在大量制作同规格的小尺寸产品时（比如75x25mm的胸牌），x方向最大宽度应大于300mm，这样可以是激光头的往返速度较快，从而提高速度。在雕刻点阵图时，可适当降低分辨率，以加快速度。另外，激光机加工深度与功率、速度成正比，即同功率情况下速度越快雕刻深度越浅，反之则月深，这样就尽量提高速度和功率来缩短时间。
（2）怎样避免废品 一般激光雕刻机的标准配置中有红光定位设备。在加工不规则产品时，应首先用红光定位观察雕刻位置是否准确，在正式进行加工。对于以前没有见过的材料，应遵循功率由低到高的原则。
（3）机器无激光 先检查上盖、前门的磁性开关及其线路有无松动、脱落。在检查反射、聚焦镜片有无问题。如不是以上原因，必须与维修人员联系，请不要自行处理。
（4）大面积雕刻、切割时深浅不一 这是由于激光光路不正造成的。只要把光路调正就行了（在购机时有专门培训）。
（5）刻字体变形 A、若机头小车滑轮严重磨损后，造成机头小车松动，则更换滑轮。B、若Y轴方向左右两侧皮带张力不一样，则调整Y轴后端的六角螺丝至张力一致C、若X轴左侧从动轮磨损，则更换从动轮。D、若X轴电机故障，则更换电机。E 若x轴电机与皮带轮的紧固螺丝松动，则拧紧螺丝。
（6）雕刻机乱刻，内存接触不良或损坏。重新安装内存或更换内存。
（7）计算机接口要色绘制为SPP
（8）数据线要原理干扰源
（9）计算机与激光雕刻机最好用同一个插座，以避免出现电位差
（10）功率突然衰减一半为激光故障，只能反厂维修
（11）功率逐渐衰减 首先应检查反射镜片及聚焦镜片是否干净，光路正不正。如无问题，应及时与维修人员联系。
（12）在大面积雕刻切割时，出现深浅不一的情况如不是材料问题，则一定是光路不正
（13）自动测焦棒失灵 多是由于与其连接的扁平电缆线损坏造成，更换后可正常使用