对于需要深层融化焊接的产品，采用激光焊接机比较具有优势，不仅能够实现熔接，对于点焊、对接焊和传导光纤焊接，都可以运用，并且焊接速度快，焊接时间短，可实现连续焊接生产，焊接后的产品不易变形，影响区域小，因此在很多行业中都有很大的需求。

采用光纤焊接机熔焊修补产品，对于激光的出光率也有很大的改善，光纤焊的光斑极小，焦距长，相比其他焊接机在工作区域和时间上都可以提高数倍，连续功率大，适用于深熔焊和浅表热导焊。连续激光通过调制可提供激光脉冲，从而获得高峰值功率和低平均功率，适用于需要低热输入要求的焊接。由于高功率激光的调制频率高达上万赫兹，因而能够提高脉冲焊接的产能。光纤输送方式使激光能够灵活地集成在传统焊钳、振镜头、机器人和远程焊接系统内。无论采用何种光束输送方式，光纤激光器都具有无可比拟的性能。典型的点焊应用包括依靠振镜头传送光束，从而完成剃须刀片和硬盘挠曲的焊接，从而充分地利用光纤激光器的脉冲功能；并且搭配配备光纤激光器的远程焊接工位包括车门焊接、多点焊接和整个车身框架的搭接焊接。光纤激光器焊接的其它例子包括传动部件全熔焊、船用厚钢板深熔焊、电池组密封焊接、高压密封等等。因此光纤激光的研究在国际上也较为重视，特别是俄罗斯等国家已经在建造超级光纤激光技术，可适用于各种途径。

激光焊接机的应用范围：

手机外壳焊接、模具修补（焊接）、汽车金属密封焊、超薄刀片点焊、动力电池焊接、钛合金传导焊接、金属快熔焊等各种不锈钢、碳钢、钛合金、铝合金等金属材质在各行业的应用焊接。