光纤激光切割机的应用优势：
光纤激光器是近年来发展起来的一种新型激光器件，也是目前国内外光电信息领域研究的热点技术之一。因在光学模式、使用寿命等方面的优点，光纤激光器已成为新一代固体激光器的代表，在国内外得到了广泛研究和迅速发展，有着广阔的发展前景。
光纤激光是激光技术发展进程中的一朵奇葩，光纤激光技术的突飞猛进也带动了光纤激光切割机的发展。光纤激光切割机速度更快，使用成本仅是传统设备的20%—30%，光纤激光器还可以减少镜片的使用，大大降低了生产和维护成本。
光纤激光器以光纤作为波导介质，耦合效率高，易形成高功率密度，散热效果好，无需庞大的制冷系统，具有高转换效率，低阈值，光束质量好和窄线宽等优点。并且，光纤激光器的谐振腔内无光学镜片，具有免调节、免维护、高稳定性的优点；超长的工作寿命和免维护时间，平均免维护时间在10万小时以上。光纤激光器通过掺杂不同的稀土离子可实现380nm－900nm波段范围的激光输出，通过光纤光栅谐振腔的调节可实现波长选择且可调谐。与传统的固体激光器相比，光纤激光器体积小，寿命长，易于系统集成，在高温高压，高震动，高冲击的恶劣环境中皆可正常运转，其输出光谱具有更高的可调谐性和选择性。

光纤激光器的主要优势：
1、光束质量好，具有非常好的单色性、方向性和稳定性；
2、成本低；
3、转化效率高；
4、输出波长多，调谐防备；
5、温度稳定性好；
6、结构简单、体积占地小；
7、由于光纤激光器内谐振腔内无光学镜片，谐振腔的腔镜可以直接制作在光纤截面上，或采用光纤藕合器方式构成谐振腔。具有免调节、免维护、高稳定性的优点，这是传统激光器无法比的；
8、兼容性好；
9、能胜任任何恶劣的工作环境，即对灰尘、振荡、冲击、湿度和温度具有很高的容忍度；
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。
光纤激光切割机提供了很多优点来维持高增长和高产量，单模光纤激光切割机不需要反射镜对焦，不再需要闪光灯的更换，完全免维护,紧凑激光切割机的风冷设计又节约了昂贵的超净厂房空间，极高的光束聚焦性能提供了超高的功率密度使得在有效的工作距离里享有更广范围的应用。但是为了满足激光切割机定位和高精密组件的要求，这种方法需要采用紧密公差；此外根据应用情况，国内目前比较幼稚的激光切割机的应用是人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中。精细可控的光纤激光切割机束满足了磁盘驱动器厂家的需求，激光切割机注模过程中通过一个专门的夹具固定组件。激光切割机 将金属与塑料结合的最主要的方法是注模成型技术。为其在一系列更小的装置上提供更加精确和重复性能的弯曲方法。其他优点包括在生产激光切割机过程中不需要保护装置或耗材，使得激光切割机生产投资达最小。
所以，光纤激光切割机耦合二极管激光切割机肯定能用于该技术的工业化应用中。激光切割机带有光束准直装置的单模光纤和集成的光学聚焦系统提供了易于集成长达7m距离的光束传输系统。激光切割机同时其效率是半导体泵固体激光器Nd激光系统两倍以上。更高的效率、更长的使用寿命、更少的维护结合起来使得光纤激光器的拥有者的利息富有极强的吸引力。这种方法也并不是总能得到高强度的结合，光纤激光切割机卓越光模式质量特别适合在高精度的标刻应用。由于激光切割机该技术对所使用的激光辐照的光束质量要求不高。激光切割机由于传统Q开关激光器的高能量和短脉冲缺点，标记效果可能发生变形，这些变形可能导致微断裂，从而危及工件的寿命和性能。用连续光纤激光切割机做的标记根本上不会有变形。
我们相信，随着技术的进步、产业的分化，光纤激光切割机一定会在金属薄板切割舞台上得到充分的展现！应用也会越来越广泛！