WolfgangHorn毕业于Darmstadt技术大学物理系。曾于焊接技术教育研究院(萨尔瓦多)Mannheim研发部工作，自2002年就职于DILAS Dioden laser GmbH，现任Dilas工业激光系统业务部负责人。

　　JoergNeukum博士毕业于Darmstadt技术大学物理系，并获得稀土光谱研究领域博士学位。曾任职于某日资激光半导体企业产品经理。数年后服务于相干半导体公司，并就任欧洲半导体销售经理一职，自2004年至今，一直任职于Dilas Dioden laser GmbH，现任市场营销和工业激光系统业务部负责人一职。

WolfgangHorn JoergNeukum

　　前言：

　　现今，激光器普遍应用于太阳能电池生产领域，如脉冲Nd：YAG激光器或Nd：YVO4激光器用于太阳能电池的边缘隔离。在太阳能电池生产中，通过对硅片进行激光钻孔，激光切割，激光划线来实现背部电连接，这些方法同样被认为是可行的激光处理方法。若要实现此法，则需使用具有较高峰值功率和良好光束质量的脉冲激光器。

　　虽然高功率半导体激光器不能达到这些参量，但当使用具有毫米级焦点的紧凑型连续光源时，高功率半导体激光器仍具有其优势。下面将着重描述激光器在太阳能电池生产领域的应用，讲述它是如何实现焊接，再结晶或烘干功能的。所有这些应用都有其共同点——几平方毫米的区域范围内可达到目标热值。

半导体激光器——激光焊接

　　在光伏组件的生产中，单个太阳能电池通过焊接连接带互相电连接。焊接时，焊料必须与其同时达到一定程度的良好导电性能。因其不确定的热输入和应用期间产生机械应力，我们很少采用Kolben焊。相反我们更偏向使用感应钎焊，热空气焊或微型火焰钎焊等焊接方法。

　　因太阳能电池的生产趋于越来越薄的趋势(<200μm)，在其生产过程中，价廉物美的硅太阳能电池对其晶圆处理的要求也就越来越高，应尽可能减小在处理过程中晶圆的报废率和热应力。

采用高功率半导体激光器进行焊接有诸多优点，而这些优点对于太阳能电池的电连接是必不可少的。这是一种无接触方法，通过对空间和时间上输入热量的定义及确保太阳能电池本身的热应力最小来实现。为提高过程的稳定性，半导体激光器可以在一个闭环控制回路里（闭环）通过高温计的作用，尽可能地控制和减小焊缝的热量输入。在自动化生产过程中，可实现大批量重复生产，同时也提高效益及较高的光电效率。#p#分页标题#e#

　　多数情况下，上述提及的高温计被集成到激光加工头中，其探测范围静态地通过激光焦距调节。Galvo扫描仪和高温计的结合体现了轴上实时温控的灵活几何学优势，并在材料加工方面实现了最大可能的过程控制。像单个太阳能电池大小的加工区域可通过其相对应的光学性来描述，且使得快速，灵活且温度可控的太阳能电池的电连接得以实现。