按成像原理，商用办公常用分类：页式(很容易理解就是一页一页成像的打印机，国际统称为（page printer) 页式打印机中：根据光源不同，有大家比较了解的激光打印机和当今全球最为先进的LED打印机，这两项技术是当今页式打印机的两项主流技术，只是激光技术比较早的被大家认识。所以，很多朋友习惯把LED打印机也称为激光打印机，其实这是不准确的。

　　1998年，全球知名的商用打印专家OKI公司将“LED”应用在页式打印机成像上，并在全球范围内开始销售“LED打印机”，使页式打印机的应用表现更上一层，并赢得全球用户的广泛认可。LED打印和激光打印是当今数码打印成像的两大核心技术，二者的不同之处在于光扫描成像技术上。

　　首先来看LED技术成像：OKI彩色页式数码打印机的光扫描成像采用了密集LED阵列为光发射器,将数据电信号经LED转化为光信号，并照射到感光鼓成像。可以看出：OKI页式数码打印机独有的LED成像技术主要特点是光源体积大大减小，光传输距离短，光传输不受机械传动的限制，确保打印速度更快捷。而且随着LED的直径不断缩小，可以不断地提高分辨率，这种神奇的技术是其它打印技术所无法追赶的。再看激光技术成像：激光成像技术的全部数据信号串行传送给一个光发射装置，发射出的光线经旋转的多棱镜反射后成像于感光鼓上，这也是目前多数彩色激光打印机采用的技术。

　　LED打印机所采用的技术是一组发光二极管LED来实现扫描感光成像，LED感光成像是采用密集的LED阵列为光发射器，将数据信息的电信号转化为光信号，再发射到感光鼓上成像。而激光打印的成像技术则是将全部的数据信号传送给一个发射装置，发射出的光线经过旋转的多棱镜反射后成像于感光鼓上。这样一来，LED技术的成像过程明显比激光成像过程要简单一些，也因为这样，通常LED打印技术在速度上要略优于激光打印。

　　LED打印机的硒鼓在定影成像中起到很重要的作用，它能够影响到打印质量。它可以分为几个部分：碳粉、感光鼓、充电辊、磁辊和刮板相应承担的作用如下：

　　1、碳粉作为直接熔化在打印介质上的附着物，其主要成份的科学配比起着决定性的作用;

　　2、感光鼓作为曝光成像核心部件，其感光性能的好坏，对印品的黑度同样起决定性作用;

　　3、充电辊又称为胶辊，它是为曝光成像做前期准备的，它给感光鼓充电结果的好坏，会直接影响曝光程度，从而影响印品的黑度;

　　4、磁辊作为整个一次转印的直接参与者，起着两个作用：吸附碳粉颗粒、给碳粉颗粒充电;

　　5、磁辊表面有划痕的区域是不粘粉的，这样对应印品的相关区域也会出现空白。另外，磁辊在打印了3个周期时，其表面已出现老化层，这也会影响磁辊给碳粉的充电效果，从而直接影响碳粉从磁辊传送到感光鼓表面的数量，也就直接影响了印品的黑度;

　　6、粉仓刮板的主要作用是控制磁辊表面碳粉颗粒数，辅助作用是给碳粉颗粒充电，所以也直接影响印品的黑度。

　　显影磁辊是运载墨粉的重要部件。永久磁芯是不旋转的，它的作用是利用磁性，吸附墨粉到磁辊表面。磁辊表面喷有一层粗糙的石墨层，使之与墨粉刮板形成电于空穴而利于墨粉传递。当载有墨粉的磁辊旋转出刮板位置时，磁辊表面的墨粉除带有电荷外，由于磁场的作用力使之形成“磁穗”，也就是“墨粉雾”，对磁辊外套施加偏压，使磁穗有秩序的排列起来。磁辊“隔套”的作用是控制磁辊表面磁穗与感光鼓之间的有效吸引距离，有利于提高墨粉“跳动显像”。

　　感光鼓的表面是光导体材料，在不见光的情况下，是绝缘体呈中性的状态，是不带有任何电荷。如果要实现在光导体表面的“静电潜像”，就必须在光导体表面进行充电，使之荷电。只有这样，当激光束扫描到光导体上时，光导体被曝光的点导通，形成光束点阵。点阵电荷与基体导通形成“电位差潜像”，当感光鼓旋转到与显影磁辊相切位置时，把磁辊上载有与光导体表面电荷属性相反的墨粉吸引到感光鼓表面，从而在感光鼓上显现出墨粉图像。

　　把光导体表面形成的“静电潜像”，经过显影显示出墨粉图像，一般就成为电子显影。显影工作是由显影器来完成的，其作用是将静电潜像变成可见图像。显影是利用物质间电荷同性相斥、异性相吸的原理完成的。

　　显影器中装有铁粉及碳粉，经摩擦后铁粉带正电，碳粉带负电，这样铁粉被碳粉包围而吸附了碳粉的铁粉又被永久磁铁吸附，形成类似于毛刷似的一层铁粉与碳粉混合物。当硒鼓表面从这层磁刷下经过时，碳墨粉因带负电而被吸到硒鼓表面仍保持着正电的部分，形成了可见的碳粉图像。搅拌器的作用，是使铁粉与碳粉摩擦带电。

　　感光鼓表面的静电潜像电荷与显影墨粉所带的电荷极性相反，当感光鼓与携带墨粉的磁辊靠近到一定的距离时，墨粉即被吸引，或者说是墨粉跳跃到感光鼓表面而形成墨粉图像，也称为跳动显影。值得我们注意的是，激光打即机感光鼓曝光后表面静电潜像的电荷呈负极性，而墨粉所带电荷为正极性。显影单元的墨粉传递是这样完成的。

　　当墨粉在粉盒内被搅拌器搅拌均匀后，墨粉由掺杂的载体运载并被磁辊内的永久磁芯吸附到磁辊外表面上，这时墨粉不显极性。当磁辊载着墨粉旋转并与墨粉刮板相切，与之磨擦时，使墨粉带上正电荷。墨粉在墨粉刮板和磁场作用下，在磁辊表面上形成很薄且分布均匀的墨粉雾。墨粉刮板还起到限制墨粉量的作用，使墨粉不致吸附过多。

　　从以上我们可以了解到磁辊在LED打印机中所起的作用，磁辊的质量能够直接影响着打印的质量。国产的磁辊表面工艺粗糙、光洁度差、磁性能指标一致性较差，质量不稳定。打印时由于磁辊磁性能不一致，出现严重“印影”，并且使图腾均匀性差。