降低零部件磨耗的方法有两大类，一类是采用硬质材料，提高耐磨性；另外一类是采用减摩材料，降低摩擦系数。华工科技开发的一个项目，通过激光非平衡合成技术，在材料表面添加纳米超硬质耐磨相（TiB2、TiC、WC）和减摩相（h-BN, h-WS2, h-MoS2），快速合成金属基耐磨减摩复合材料层，利用纳米耐磨相和减摩相的小尺寸效应，将耐磨和减摩有机结合起来，这是表面工程领域的一大突破。

铝合金模具缺陷的激光修复

铸造铝合金易产生缩孔等缺陷，而这些缺陷往往是模具型腔尺寸加工到位以后才发现，轻者影响模具质量和使用寿命，重则导致模具报废。

模具激光焊接是以激光高热能集中定点的精确焊接技术，有效处理模具的一些微小破损部分的焊接及修补工作，如：各种模具裂痕、砂眼、崩角、模具飞边、密封边等微小部位的修补，有传统焊接不可替代的优势，准确率高、速度快、深度大、变形小、强度高，加工后不会发生气孔，焊接过后可磨削加工成光亮表面，特别适合有抛光要求模具修补。

采用脉冲激光修复铝合金铸造缺陷，利用能量密度高的特点，对铝合金缺陷部位进行加热，并加入同质铝合金粉末，能实现模具的快速修复。激光修复层具有如下特点：

1）修复区与基材成分相近，

2）界面呈冶金结合，

3）对基材的热影响区小、无形变，

4）修复层性能与模具基材相当、易加工。

激光修复所需设备：1）激光器，2）加工机床，3）数控系统，4）送粉装置，5）光学系统。