在3D打印的热潮中，激光打印设备是关键。近日，我国首台万瓦连续光纤激光器在光谷的武汉锐科问世，此次突破标志着中国成为继美国后，世界上第二个掌握此技术的国家，将有力促进3D打印产业的发展。

万瓦光纤激光器问世

　　近日，我国首台万瓦连续光纤激光器在光谷的武汉锐科研发中心问世，中国成为继美国后世界上第二个掌握此技术的国家。

　　据悉，这台万瓦光纤激光器约有两台冰柜叠加的大小，肚子里却藏着10块“能量方”，每块1100瓦，各产生一条激光束，10条激光束再汇聚到一根光纤，形成合力，最终产生1万瓦的强大能量——这项激光功率合束技术，被美国视为万瓦激光器的核心机密。而正是这样一根绣花针粗细的光纤，释放出的激光能量可焊接飞机、轮船。

　　光纤激光器作为目前最为活跃的激光光源器件，是在EDFA技术基础上发展起来的技术，是激光技术的前沿课题。全球最大的光纤激光制造商是美国IPG Photonics公司，始创于1990年，2007年进入中国市场，是此前唯一能够量产数万瓦光纤激光器的公司。

　　国内光纤激光器的研究始于上世纪90年代后期，但之前的研究基本全都停留在实验室阶段，离产品化相去甚远。中国武汉锐科光纤激光器有限责任公司由国家“千人计划”入选者闫大鹏博士(8.64,0.03,0.35%)于2007年在东湖高新(5.43,-0.21,-3.72%)区创办，是中国首家且唯一研发并实现规模化生产光纤激光器的高科技企业。继2012年500W连续单模光纤激光器实现量产、1KW连续激光器实现销售并批量生产、4KW连续激光器实现销售并通过鉴定之后，10KW连续激光器也取得了重大技术突破。

技术突破意义重大

　　诞生于60年代，发展于90年代后的光纤激光器凭借着先天性优势不断扩充自己的地盘，全面向光通讯、大功率激光加工、激光医学、生物技术扩张，特别是其在激光加工和光通讯方面的发展潜力，让业界叹为观止。

　　国际上，光纤激光器越来越广泛应用于工业造船、汽车制造、航空航天、军事设备等领域。与传统二氧化碳激光器相比，它的耗电却仅为其1/5，体积只有其1/10，但速度快4倍，转换效率高20%，还没有污染。

　　此次武汉锐科研发的10kw光纤激光器具有高光束质量、高电光转换效率、免维护运行的特点，可广泛应用于远程焊接、焊接、切割、钎焊、热处理、岩石和混凝土钻孔等方面。

　　业内人士指出，光谷这一技术国际领先，仅次于美国，对我国工业发展将产生巨大的推动作用。过去，我国高功率光纤激光器长期依赖美国进口，一年达数千台，一台500万元。武汉锐科真正实现了光纤激光器的本土化和产业化，成功打破了光纤激光器一直由国外公司垄断的局面。

　　据悉，该技术已纳入2013年的国家863计划。锐科公司总工程师闫大鹏表示，北京航空航天大学已开始与其接触，手头另有4笔订单在排产；年内有信心冲刺2万瓦技术，实现产值1.6亿元。