激光熔覆技术是指一种在不改变基本性能的情况只改变材质表面的技术。它是利用组织进行快速凝固的原理,与基体金属材料结合进行表面涂层,从而明显的改善基体材料表面的质地,它的形成与熔覆的材料成分有很大关系。它具有优异的性能,是因为基本特征组织细小均匀,基体溶度增大,形成亚稳相,且易于实现自动化。
激光熔覆技术的原理:在需要处理的工件上覆盖一层粉末材料形成涂层,再用高能激光束技术在涂层上进行快速扫描溶覆。随着激光熔覆工艺的进步与完善,人们将对工艺的自动化和工作效率提出更高的要求,所以,送粉式激光熔覆必将成为未来发展的主流。
激光熔覆的主要技术主要特点是:
1、激光束的功率、位置和形状等能够精确控制,热影响小。
2、熔覆层的稀释度小,且可精确控制;
3、属于无接触型处理,便于自动化。
4、可以对混合不同合金粉末进行成分设计,形成致密的涂层;
5、由于快速加热和冷却,激光熔覆层组织均匀致密,热影响小,性能优于其它工艺。
激光熔覆的应用领域非常广泛,主要用于制备各种耐磨涂层、隔热涂层、耐腐蚀抗氧化涂层、减摩涂层和生物涂层等。该项技术在机械、汽车、机车、航天航空、纺织、军工、模具等工业领域具有广泛的应用市场。
在近几年,激光溶覆技术在市场上前景广阔,是一种新型的涂层技术,以上为我们解析了激光溶覆技术原理和特点,那么我们对它是不是更加的熟悉啦!
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