激光焊接技术的发展是由德国开始研究的，并且时间可以退至到上个世纪就是年代初，而我国在2004年才出现第一台激光焊接设备，所以虽然时间落后了别的国家，但是激光焊接设备的确为我国的模具生产做出了巨大的贡献。

我国的激光焊接设备刚开始是完全按照进口设备的，这些进口设备却又是别的国家所淘汰下来的产品，那么我国这样做了之后对行业又会有何发展呢?我们要知道激光焊接机不是普通的焊接设备，它具有很高的科技含量，虽然国产设备和进口设备的工作原理是相似的，但是要知道设备上的每一个零件的材料和加工都是有略微的不同虽然我国的激光焊接设备仿的和别的国家一模一样，但是对比小零件的话，还是会发现区别的。

就单单看激光设备中最核心的部件，激光晶体，进口设备在选材和对晶体的加工商远远的胜过我们国家，所以虽然国内的激光焊接设备已经为我国的模具生产做出了巨大的贡献了，但是我们万万不能因此而自满，激光焊接设备的发展道路道阻且长，还应该大量投入发展。

首先我国应该对激光焊接设备加大质量检测和监控力度，对不合格的产品一律都要淘汰。其次，目前市场上激光焊接设备的制造商有很多，但是国家可以锁定5家左右发展的比较好的厂家，并且提供技术和政策上的支持，大力发展。最后，我国在学习国外激光焊接机的制造方法之时，也不能放过每一个细节，细化到每一个螺丝的位置和材料，这样才能真正的做好激光焊接机。

激光焊接设备在我国的模具生产商做出了重大的贡献，所以我们就要更加致力于发展激光焊接技术，让国产设备和外国设备并驾齐驱。