在奥地利的布雷根茨举办的LED专业研讨会上，LUXeXceL公司展示了设计和制造LED照明光学的新型方法，随后该方法在各个车间被详细阐明。

　　荷兰公司LUXeXceL于2009年成立，坐落在荷兰胡斯市，是一所提供设计和添加制造光子服务的公司，比如设计和添加制造用于LED照明中的菲涅尔透镜和彩色玻璃副本。这项工艺称为Printoptical Technology，展示于近期举行的2013年LED专业研讨展示会上。Printoptical Technology包括利用改良版的宽幅工业喷墨仪器打印3D光学结构。喷射紫外线固化聚合物的透明小滴，接着被强紫外线灯固化，在喷头处被整合。

　　LUXeXcel公司推出的这项工艺产生出几何形状或任意形状，也许包括透明的棱镜或透镜、全彩3D图形和纹理。这项技术的关键元素是压电式可控制打印头，提供高达1400dpi以上的分辨率。即使材料是离散沉淀的，最后的表面依然平滑。这是因为在喷射小滴和应用紫外线灯的过程中存在时间延迟，使得聚合物有时间流动，小滴失去了球形形状。

　　市场经理Marcode Visser说：“我们公司是传统光学产品和生产方法的变革者，一直处在研发环境友好型、更简易的经济方案的前沿位置。”光学仪器设计目的是增强光和光分布的能力；提高和简化LED照明光学的性能、设计和制造；制造新产品和推入市场。重点聚焦于LED照明光学的设计、短期原型和制造过程。

　　Printoptical Technology包括利用专利工艺定制透镜设计服务和快速样品制作。从最初的工艺到后来以最优质的特性和大批量定制的低成本制造，能够100%发挥功效。由于更低的投资成本而节约整个系统成本。

　　因为产品按需供应，没有必要去预估需求。“这是世界上第一个也是唯一的一项工艺，利用CAD一步法到光学制造完成光学制备，”de Visser说道。由于是数据模型，几乎是零工具，只需很少的预付设计成本。她进一步解释道：“我们的顾客准备他们想要的光学元素设计文件，然后我们直接从准备好的CAD文件中着手创造光学设备。”

　　将领先的CAD技术和光学设计软件结合起来，意味着更少的时间花费在研发和加工定制设计服务上，能够更快速的推出产品，应对客户和市场需求。不需要创造模型，也省略了中间步骤或后加工过程。有着低成本、按需打印、快速样品成型和进行中小规模等生产特点，包括生产菲涅尔透镜和自由形式的透镜、棱镜、微观结构、光学层、全彩制图和网纹表面。

　　由于Printoptical技术避免了复杂和成本的传统工艺-例如喷射成型、金刚石车削、磨光和研磨-用来各种生产光学元件，被称为清洁技术。这项所谓的清洁技术的核心，是利用紫外线解决方案，对光学仪器进行可持续发展、制造和加工。这项技术没有使用危险性材料，没有产生无用产品或作废存货。得益于数据加工和有限的运输活动，减少了CO2排放，简化了供应链。

　　所有的关键材料都是环保型可降解的，整个加工是高效能且无汞的过程。根据de Visser所说，紫外线光解决方案可以应用于许多不同的应用中，是当今最环保和最快速发展的技术。他总结道：“对资源进行可持续管理，又为可持续发展贡献了一份力量。作为光学方案革新的先锋，为节能找出最合适的、最快速的新型光源是我们在未来所必须要做的事。”