本该重新回炉冶炼的报废设备，经过一种高新技术的处理，居然起死回生，投入使用后寿命比新品还要长出一两倍。4月中旬，记者赴山东能源新矿集团采访时，了解到这样一项化腐朽为神奇的高新技术，依托这一技术，山东能源正在成功打造了一个魅力无限新产业。

山东能源机械集团大族再制造有限公司董事长杨庆东带领记者走进6000平方米的大厂房时，记者看到6台激光熔覆设备正在运转。每台激光器的激光头下，都固定着一根直径360毫米、长两米的不锈钢立柱，正在一束强烈激光的照射下匀速缓缓转动。激光束经过之处，立柱表面上增加一层光洁的覆层。杨庆东告诉记者，就是这层覆层，可以使这根本该报废的采煤支架立柱重新投入使用，而且寿命比新品还要长。“新支架立柱寿命一般一到两年，但是经过我们再制造处理后的立柱可以五年免维护。”

再制造到底是一种什么技术，居然有如此魅力？

按照中国工程院徐滨士院士的定义，再制造工程是指以设备全寿命周期理论为指导，以废旧设备实现跨越式提升为目标，以优质、高效、节能、节材和环保为准则，以先进技术和产业化生产为手段，修复、改造废旧设备的一系列技术措施或工程活动的总称。

“再制造不同于维修。维修与再制造都是恢复设备性能的技术手段，但是再制造有一条金标准：再制造产品的性能和保质期不低于原型机新品。”杨庆东介绍了再制造的其他主要特点，“以报废或落后的设备为对象；以尺寸、性能恢复和技术改造为内容；充分吸纳高新技术，采用正规化、规模化的生产方式；成本低于新品；节能、节材和环保效益均高于新机制造。”

洞察先机，并善于把握机遇的山东能源机械集团，是国内首家将再制造技术引入矿用设备领域的企业，并建成了国内惟一的矿用设备再制造基地。大族再制造有限公司是山东能源旗下的全国惟一“矿用设备再制造生产基地”。据悉，目前在国家工信部挂号的矿用设备再制造企业也只有三家，大族再制造是最大最先进的一家。

“将表面工程技术广泛应用于再制造业，是我国的一个特色。目前主要采用的表面技术有电刷镀、高速电弧喷涂、激光熔覆、微弧等离子熔覆、堆焊技术、超音速火焰喷涂等。”大族再制造公司技术研发部经理苏伦昌告诉记者。

苏伦昌介绍，我国一家知名煤业集团旗下一家煤矿，于今年3月上旬，调集质量过硬的国内截齿生产企业的产品，在夹矸煤层做了一次生产试验，试验结果是截齿损坏率120比5。大族再制造公司将再制造技术应用于新品制造生产的，在其它厂家截齿损坏120个的情况下，他们的截齿只损坏了5个。

“这是一个魅力无穷的新产业，一个功德无量的新技术，没有谁能够阻止它的发展。我们目前正在与有关机构合作，参与国家科技支撑计划‘典型废旧金属产品循环利用关键技术与应用研究’项目的攻关活动。我们承担攻关该项目7个子课题中的‘废旧采煤机械设备绿色清洗及关键零部件再制造技术开发及示范’课题。”杨庆东说。目前，在该项研究中，大族再制造公司已在国内获得发明专利7项，实用新型专利6项，其中“矿用液压支架激光熔覆方法和产品”正在申请国际专利。他们因为自主研发了不同功能配比的合金材料粉末，也大大降低了再制造成本。