模具行业本身发展的提升，催生了紧固件模具的技术的提高。紧固件模具是工业产品的重要组成部分，因此，紧固件模具质量的要求是很严格的。随着技术的提高，紧固件模具技术的需求也越来越高。

　　随着我国的经济进入一个稳定的时期，产业结构逐步的优化，对于工业产品的质量要求像比也越来越高，这对于紧固件模具的要求也就越来越高。预计我国的紧固件模具一定会往高端方向发展。

　　近年来随着我国模具工业的迅猛发展，模具零件的标准化、专业化和商品化工作，已具有较高的水平，也取得了明显的进步。不过，那些技术含量高、结构先进、性能优异、质量上乘、更换便捷的具有个性化的产品，还是有所欠缺。因此，每年尚需从国外进口相当数量的紧固件模具，国产紧固件模具应该在技术标准、科技开发、产品质量等方面，进行发展和突破。

　　凡是工业发达的国家，大都比较重视紧固件的发展，当然离不开标准规范的紧固件模具。但是，由于我国的模具标准化起步较晚，所以，目前我国紧固件模具长期以来一直是品种规格少、生产规模小、流通不畅通，中低档产品多，中高档产品少。一些外资企业生产的高档紧固件模具，由于价格昂贵而影响其推广应用。而对于我国的紧固件模具企业来说，太没有集中性，厂点太多太散，产品质量跟不上;对于紧固件模具的市场来说，无序的竞争是市场较为混乱。

　　从中国“十五”模具行业发展规划提出：紧固件模具要扩大品种、提高精度，达到互换。到现在“十二五”，我国的紧固件模具的发展依然跟不上国际发达国家的水平。许多紧固件模具国外已经使用了好多年，而中国的紧固件企业还没有生产。目前中高档紧固件基本都从国外进口，自产自用的都是一些性能较低和稳定性较差的产品，用于要求不太高的模具上。

我国作为发展中国家，在基础建设方面与国外还有很大差距，远远不能满足人民的生活需要，尤其是在西部地区，城市化进程缓慢，道路交通、水利发电、矿产开发等需要建设的项目很多。这就促使国家一直在加大对基础建设的投入，而基础设施的建设需要大量的工程机械行业设备，必然大大促进工程机械行业的发展，据专家预测，根据国外的经验，估计中国还将持续十多年的工程机械行业稳定发展期。

　　工程机械行业已进入中长期快速发展阶段中国经济正进入重工业化中期，发达国家工业化历程显示，重工业化期间工程机械行业获得了长期繁荣。而我国庞大的基础设施建设尚处于发展期，城镇化、新农村建设、铁路、公路基础设施、公共设施建设投资将带动内需持续增长，温和的宏观调控和迅猛的出口增长将使工程机械行业行业的周期性波动减弱，工程机械行业将持续5-10年的快速增长。

　　随着我国装备制造业的发展，特别是结合国家重大装备研制与技术引进、技术改造，制造业总体工艺水平和综合制造能力得到了新的提高，从而为我国的工程机械行业制造注入了新的动力。我国已掌握了一批重大装备的成套制造工艺技术，如已形成了具有自主知识产权的大型发电设备成套焊接技术规范，突破了大型产品装配的高精度、高效率难关等。

　　近些年来，中国工程机械行业市场伴随中国经济的高速发展一直持续着增长的良好发展态势，特别是一大批国内企业的崛起，加快了工程机械行业及其零部件自主创新的步伐，虽然期间也借助了外资的力量，但目前我国工程机械行业行业的自主创新能力是不容忽视的。

　　“十二五”期间，政府明确提出社会经济发展的重要目标，要形成一批拥有自主知识产权和知名品牌、具有较强竞争力的优势企业，工程机械行业行业作为国家装备制造业的重要组成部分，承担的责任不言而喻。在巨大的压力面前，国内工程机械行业企业仍能坚持自主研发自己的产品、树立自己的品牌，在吸收国外产品先进的经验和技术的基础上，通过模仿、学习与创新，培养出了一大批技能娴熟的各类设计人才和技术工人，制造出了既有相当技术水准同时又价格低廉、也更适合我国国情的工程机械行业产品。

　　同时，残酷的市场竞争中也练就了一批能征善战的中国工程机械行业企业，以徐工、柳工、中联重科、三一、山河智能、山推等为首的行业内优秀企业，不仅在国内市场上取得了巨大的成功，更是把目标放在未来，通过自己的努力创新，用自己的品牌进军国际市场，获得了很好的口碑，并已经开始占据一定的市场份额。

模具行业本身发展的提升，催生了紧固件模具的技术的提高。紧固件模具是工业产品的重要组成部分，因此，紧固件模具质量的要求是很严格的。随着技术的提高，紧固件模具技术的需求也越来越高。

　　随着我国的经济进入一个稳定的时期，产业结构逐步的优化，对于工业产品的质量要求像比也越来越高，这对于紧固件模具的要求也就越来越高。预计我国的紧固件模具一定会往高端方向发展。

　　近年来随着我国模具工业的迅猛发展，模具零件的标准化、专业化和商品化工作，已具有较高的水平，也取得了明显的进步。不过，那些技术含量高、结构先进、性能优异、质量上乘、更换便捷的具有个性化的产品，还是有所欠缺。因此，每年尚需从国外进口相当数量的紧固件模具，国产紧固件模具应该在技术标准、科技开发、产品质量等方面，进行发展和突破。

　　凡是工业发达的国家，大都比较重视紧固件的发展，当然离不开标准规范的紧固件模具。但是，由于我国的模具标准化起步较晚，所以，目前我国紧固件模具长期以来一直是品种规格少、生产规模小、流通不畅通，中低档产品多，中高档产品少。一些外资企业生产的高档紧固件模具，由于价格昂贵而影响其推广应用。而对于我国的紧固件模具企业来说，太没有集中性，厂点太多太散，产品质量跟不上;对于紧固件模具的市场来说，无序的竞争是市场较为混乱。

　　从中国“十五”模具行业发展规划提出：紧固件模具要扩大品种、提高精度，达到互换。到现在“十二五”，我国的紧固件模具的发展依然跟不上国际发达国家的水平。许多紧固件模具国外已经使用了好多年，而中国的紧固件企业还没有生产。目前中高档紧固件基本都从国外进口，自产自用的都是一些性能较低和稳定性较差的产品，用于要求不太高的模具上。