二院283厂首次应用激光切割技术实现筒体开孔，生产效率提高5倍。283厂采用的激光切割技术作为一种精密的加工方法，其系统中引进了德国三维仿真软件，可对实物进行切割仿真模拟，并配合龙门式五轴联动三维加工系统，几乎可以对所有材料进行二维、三维切割。

　　记者4日从中国航天科工集团公司二院获悉，该院283厂近日成功将激光切割技术应用到产品筒体燃气管罩孔的开孔上，较传统手工开孔方式生产效率提高了5倍，产品质量、加工精度、一致性均得到大幅优化。

　　筒体燃气管罩孔之前一直沿用传统的人工开孔工艺，即人工画线、钻孔、曲线锯切割等一系列复杂工序，不仅生产效率低，而且对工人的技术水平要求也高。

　　为此，283厂大力开展激光切割设备功能开发及工艺创新技术研究，进行了从筒体三维模型的建立到切割过程的仿真模拟，配套定位工装设计与调节、切割工艺的摸索，最终实现了运用激光切割技术对筒体燃气管罩孔的开孔工作。

　　激光切割技术的引进和使用是283厂改变传统制造工艺思路，向新领域拓展的一次重要实践，在技术储备实验和科研攻关项目实验取得一定成果的同时，也积累了丰富的技术经验，对后续承揽复杂结构件加工及突破加工零部件技术瓶颈具有指导及示范作用。