金属激光切割机目前的应用领域逐渐的在扩大，并且扩大的趋势和速度也是我们有目共睹 ，金属激光切割机现在已经不局限于切割的工作，他还应用在金属焊管的生产上。

　　基于工控机介绍技术的开放式数控切割焊接计算机辅助设计/计算机辅助制造系统，结合金属激光切割机机、焊接质量在线检测技术，可用于各种焊管大批高速度、高成品率的生产。结果提供各种金属(钢，不锈钢和有色金属)焊管生产先进的金属激光切割机焊接工艺和技术，根据厂家的需要建立一个金属激光切割机，激光焊接管形成成套技术，也可以使用传统的下料过程，只有通过激光焊接钢管生产技术。

　　工控机上作为核心的开放式数控金属激光切割机、焊接系统;定位精度的机床的04mm美元，重复定位精度：0knife切割厚度范围：3毫米;0.l-20mm;最大切割速度：20米/分钟;0.1;焊接切割精度：速度：0.1-20m/分钟;焊接生产线测控system.3application notehas完成了多项国际合作项目，国家科技攻关项目，国家自然科学基金项目和对外合作研究和加工，有各种金属材料的金属激光切割机和焊接技术的成熟。涉及的材料：碳钢，不锈钢，铜合金，铝合金，钛合金。

　　其中的关键技术——高功率激光焊接过程及焊接质量的检验与控制系统已在清华大学的国家“八五”科技攻关项目“低温核供热堆燃料元件的货物箱激光焊接技术”应用，锆盒厚度2.0毫米，长度为250万，对接焊缝，焊缝均匀渗透，孔隙和夹杂，焊缝表面粗糙度小于0.15 mm。成功开发了工控计算机为核心的开放式数控激光加工计算机辅助设计/计算机辅助制造系统也已在国内多家公司和研究机构申请，清华大学有承担激光加工与制造学科的主要实验以及对外加工间。

　　目前我国金属管或电弧焊接，如不锈钢焊管生产线，主要设备焊接高频焊接，等离子焊和钨极氩弧焊(氩弧焊)，其中高频焊接速度，高达20～60米/分钟，但焊缝耐蚀性写道，两年后，虽然焊接质量较好，焊接速度较慢，从我to6m /分钟。激光焊接速度is2to3倍，热影响区小，和焊缝金属的韧性和耐蚀性均高于氩弧焊和等离子弧，且成品率高，西部国家尤其是日本和美国，德国等国家的大量不锈钢焊管生产已经使用激光焊接技术，极大地提高生产率和降低废品率。

　　随着我国加入世贸组织和西部大开发，参与全球经济，各种金属管道，特别是不锈钢管产品的需求越来越大，市场前景巨大，同时受到了国外同类产品的激烈竞争，因此，采用先进的生产技术获得高质量低成本的产品是企业赢得市场竞争的肯定。单激光焊接单元，投资金额为150~650000000，如果激光焊接和切割系统，量约300~1200million.转移，与整体的设计和精良的技术，包括选择激光焊接和切割机，特殊设计和制造，在线监测和控制系统的制造过程，最后，技术人员培训。这一结果已成熟的技术和过程控制的方法和途径，是适合现代生产管理计算机软件的界面和接口，只需根据具体产品的要求和焊接材料焊接试验，获得产品的有关性能参数，可以用于实际生产。