在穿透式镜片里，激光光束穿过光学材料，大约2%的能量会被疏松物质和镜片表面吸收，即便是洁净且精心设计的镜片也不例外。可以预想，1000瓦特的2%是相当容易控制的，但是16000瓦特的2%却难以从材料中消除，因为材料在热消除特性方面不是特别易于传导热量。另一方面，反射式镜片能够将几乎所有的能量都反射出去，只在涂层和表面上有些许损耗，一般不超过0.3%，因此在光学材料环节中损失的热量非常少的。

　　当激光束的波长为1微米时，保持光路表面洁净非常关键。由于固体激光器的波长比二氧化碳激光器短很多，光路中即便是一个很小的微粒，也会造成重大损害或者功率损耗。如果将一个带相机的零度角(直线型)加工头和一个带照相机的90度角(直角)加工头做比较，很容易看到热焦点偏移的效果。在零度角配置的情况下，为了将可见光反射给相机，需要在透镜和准直仪之间增加一个穿透式光学板。而在90度角配置时，为了反射激光波长和将可见光传递给相机，需要涂覆呈直角形的光路。

　　在穿透式镜片里，激光光束穿过光学材料，大约2%的能量会被疏松物质和镜片表面吸收，即便是洁净且精心设计的镜片也不例外。可以预想，1000瓦特的2%是相当容易控制的，但是16000瓦特的2%却难以从材料中消除，因为材料在热消除特性方面不是特别易于传导热量。另一方面，反射式镜片能够将几乎所有的能量都反射出去，只在涂层和表面上有些许损耗，一般不超过0.3%，因此在光学材料环节中损失的热量非常少的。

　　对于大功率高负载率激光焊接应用来说，反射式光学加工头是理想的选择。准直透镜和聚焦透镜都已经被替换为反射式光路。而且，在反射式聚焦光路上涂覆了涂层，使可见光传输至位于后面的相机。这让保护盖滑片成为这种配置中唯一可透光的光学部件。

　　通过使用适合某种应用的光束质量，就可以在最佳的聚焦点进行加工，从而能在功率级别很大时继续保持高质量、快速和高可重复性的焊接和切割，还能容许零件位置、高度和焦点偏移稍有变化。要想达到这一目的，通常必须使用两根独立的光纤。