Laserline供稿

任务

在采油和采气的工作环境中工作时，工具的磨损非常高。这就需要对其表面通过耐磨涂层进行保护。在一些特定测量中会使用到稳定镀层，其必须要使用非磁钢材生产。基材和镀层材料不同的膨胀系数和随之而来的形变会给传统焊工艺接带来很大难度。

(图片来源：Technogenia)

工艺

Technogenia公司在零件的防磨损领域拥有超过30年的经验，并不断地寻找更优的工艺，来避免传统的焊接方法中的连接问题。例如，相对于传统的等离子粉末堆焊(PTA), 激光熔覆工艺的优势在于拥有更小的热影响区以及更小的基材和熔覆材料的混合区。并且在基材和熔覆材料之间形成金相连接，可以提供更好的连接效果，熔积率却也一点也不差。特别是相对于所有的传统的工业，激光熔覆的精度是最高的。

Technogenia的客户涉及石油，矿山，熔炼和造纸工业，激光熔覆工艺使用的是二极管激光器和一种特殊的碳化钨粉末Sphérotène (c) 。其中Sphérotène (c) 是由3000HV 到4000HV硬度的球形粉末构成。

(图片来源：Technogenia)

结果

在所有可进行激光焊接的钢材，包括非磁性钢材和不锈钢的表面形成3-5mm坚固的熔覆层。在高硬度且几乎无形变的前提下，我们的激光熔覆具有附着力强、精度高、几乎无气孔、极少产生裂缝等特点。激光加工之后的表面一般不需要任何后续的机械加工。