半导体激光器在当前国际熔覆、表面处理市场的占有率越来越高,现就各激光器的特点做个简单的分析。
1、 能量损耗
飞虹激光的半导体激光器光电转换效率已超过55%,而二氧化碳激光器在25%左右,YGA激光器只有5%。即输入100W的电能,半导体激光器能输出55W以上的有效光能。这就意味着,在相同激光功率前提下,半导体激光器的耗电量最少,更符合当前节能环保的理念,为用户节省大量电费。
2、 金属吸收率
飞虹激光的半导体激光器输出的激光波长为0.8—1.06um,二氧化碳激光器的是10.6um。被加工金属对激光能量的吸收率与激光波长有着直接关系,如:铁对半导体激光和二氧化碳激光的吸收率分别为50%和5%,钢是60%和12%。相同的光能照射在被加工金属上,半导体激光被金属吸收的有效功率要比其它激光大得多。另外,由于波长相差一个数量级,二氧化碳激光的热影响区明显比半导体激光大,相应功率密度也比半导体激光低。
3、 生产维护成本低
用半导体激光器的综合生产成本只有二氧化碳激光器的1/5到1/7,并且半导体激光器几乎是免维护的,不用经常更换昂贵的易损配件,也没有各种高纯气体的消耗。
4、 体积小、重量轻
飞虹激光的半导体激光器体积小(是二氧化碳激光器的1/30)、重量轻(是二氧化碳激光器的1/40),可以直接安装在运动机构上,直接输出激光,省去光纤耦合设备,免去了二氧化碳激光昂贵、笨重的各种工装。
5、 光斑形状
飞虹激光的SISTA系列激光器,输出20*1.5mm条形光斑,能量分布于平顶分布。避免熔覆过程中因光斑搭接产生的夹渣、气眼等现象。矩形光斑输出,能大大提高加工效率,节省加工时间,是激光熔覆、表面相变硬化和合金化的最佳选择。
飞虹激光不仅研发大功率半导体激光器(1—5kw)激光熔覆系统,还注重对激光熔覆工艺的探索,包括各种金属材质的熔覆参数和工艺;各种形状金属缺陷的熔覆工艺;对耐高温、高硬度、高耐磨、高防腐等粉末的摸索;相配套的同步送粉装置的开发等。
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