GF加工方案凭借其在放电加工、铣削加工、激光加工和自动化方面的专业优势，为精密模具加工领域提供具有竞争力的产品和解决方案。而来自GF加工方案的一些创新的核心技术，更是帮助客户提升工艺水平、提高业内竞争力的制胜法宝。以下梳理一下GF加工方案近年来推出的新技术。
放电加工
◆ 双丝切换功能
GF加工方案独创的自动双丝切换功能（AWC）只在其高端机型中配置。AWC模块开辟了更多灵活性和过程控制的新道路，这是由于它可以使用不同丝径和不同丝材料进行加工。例如：粗加工可以使用包锌丝或者粗丝以提高加工效率，然后自动切换到标准丝径进行精加工以降低运行成本。特别是当工件的加工要求必须在精加工使用细丝（0.1mm或者更细的丝径）时，双丝切换加工对于效率提高特别明显。在粗加工利用粗丝的高速性能优势，而使得精加工切割所用的高价电极丝得到更好的价值体现。
AWC令用户把线切割机床的性能推向之前从未到达的极限。比如需要细丝加工的大厚度工件。可以使用粗丝对大厚度工件进行细丝无法实现的粗加工，再使用细丝进行最后的精加工。例如：80mm高的冲头，需要用0.1mm丝径加工，而粗加工可以采用粗丝加工，切割效率高又保证了所需的尺寸精度（图1）。
◆穿丝专家系统
GF加工方案2014年推出的数控精密慢走丝线切割机床CUT 2000S/3000S配有穿丝专家系统，使困难条件下的穿丝变得简单（图2）。穿丝专家系统是可伸缩式装置，驱动丝从上导丝器到起始孔的上平面，可根据丝径的不同，通过一个精密的管子，把丝导到下导丝嘴。结果是：从简单的到最复杂条件的穿丝条件下都能穿丝成功。
穿丝专家的标准配置包含一个喷嘴以提高任何丝径（小于0.3mm直径）在标准条件下（贴近工件上平面）的穿丝可靠性。有两种适用于不同丝径应用的喷嘴可选：一种是细丝（0.05~0.07mm丝径），还有一种专用于0.1~0.15mm丝径。这两种都是贴着工件上平面而不穿过工件穿丝。此外，带针状管子的两种喷嘴（外径分别是0.4mm和0.8mm）可以用于需要穿过工件到下导丝嘴进行穿丝的案子。针状管子的长度是30mm，用于穿丝的丝径最大可到0.25mm。
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