众所周知，要使工业增材制造更加高效、准确、标准化的关键因素之一就是软件。尤其是对于金属3D打印，它能够优化精确熔融具有细微颗粒的金属粉末（通常有活性）并生成坚实的金属部件的复杂性。近日，一家名为3DSIM的软件公司就正在开发一款具有此类功能的模拟软件exaSIM，目前该软件正在接受该公司合作伙伴的Beta测试。

3DSIM公司称，exaSIM软件通过模拟计算每年能够为用户节省数以亿计的成本。虽然这种说法是基于纯粹的数学数据，尚未得到证明。但事实上，该软件是世界上在增材制造领域处于领先地位的一些研究人员花了超过5年时间研发出来的成果。它并获得了路易斯维尔大学的知识产权许可。据了解，3DSIM的软件主要通过模拟与工艺参数密切相关的底层物理行为，比如光速直径、光速强度、扫描策略和部件取向等来预测固化的微组织和可能获得的性能。

据称，exaSIM包括了几个不同的工具，主要可以帮助人们设置机器、3D打印部件取向和支持策略等，以保证部件的成功构建。exaSIM支撑优化工具就是其中之一。对于3DSIM公司来说，beta测试阶段的启动是一个重要的里程碑，因为它意味着该软件工具到了最简可行产品（MVP）的阶段。当该工具软件经过验证之后，Beta测试即告结束，随后该软件就能进入商业化应用。

这些加入该Beta测试的合作伙伴将能够使用该软件非常先进的仿真模拟功能，并被要求提供详细的反馈，并与不断增长的用户社区进行互动。3DSIM公司称，对于该软件的Beta测试是开放的，任何公司都可以申请成为该项测试的合作伙伴。

参与该Beta测试并不是免费的，不过用户为参与这个测试程序支付的价格还可以再次用于将来的产品，包括新的Flex软件，它的功能就是预测在金属激光烧结过程中的物理和材料转换（其beta测试细节将在11月发布）。

据3DSIM公司介绍，未来exaSIM工具将包括许多功能，会极大地影响金属增材制造能力，比如可以预测部件变形并在打印之前修补CAD文件、使得打印出的部件获得正确的几何形状的能力。该软件的另一大特点是将提供多平台的支持，其中包括适应不同机器性能差异的能力。