百超天津工厂作为瑞士百超集团旗下的三个全球制造中心之一的生产基地，一直秉承着：承诺、公开、创新的公司价值观持续为客户去创造对客户可持续盈利的钣金机械解决方案，致力于钣金加工机械的精益生产，质量保证，客户服务的一个百超的战略，生产高品质，高效率，客户高满意度的激光切割机、折弯机、剪板机。

为了有效地保证百超产品、瑞士品质的目标，适应一个百超的战略，百超集团瑞士总部和旗下的三个制造中心实施了“标准化的生产数据管理系统及精益的生产模式”，“高标准的质量管理体系”的同一性管理理念。
 
标准化的生产数据管理系统及精益生产
天津工厂使用SAP作为整体运营数据管理系统去管理4个设计平台的产品数据管理，和瑞士总部做到数据共享，全员参与SAP管理系统的实施、使用、监控、数据分析，有效地提高了产品的数据管理的透明化和标准化，加强了对设计变更，文档管理，工艺路线标准化设定，服务管理体系系统数据备份的电子化处理，提高了整体运营效率。
精益生产作为核心生产管理理念得到有效地推行：订单式生产模式合理有效地利用现有资源并快速适应客户需求的变化，关键物料及时性供货及低价值物料供应商寄销库存去提高库存使用周转率，精益生产更深入到生产现场的管理和运用，减少浪费，提高效率始终是生产现场管理的最核心的管理方向，精益生产识别出的针对：Safety：安全，Quality：质量，Delivery：交付，Inventory：库存管理，Productivity : 生产力，Cost ：成本，进行KPI/关键绩效指标的管理目标，根据不同时期，不同背景，进行定期回顾，确认，去管理工厂按照正确的方向和目标去达成对集团的管理承诺。

2. 高标准的质量管理体系
       天津工厂通过了ISO9000质量管理体系的认证，产品也分别通过了来自于欧盟，美国的CE，UL的安全性认证，同时也针对部分国家和地区的地域性准入认证，如俄罗斯的CU-TR认证。这些也有效说明了，百超天津工厂作为百超集团的制造基地之一，对于产品的质量，安全及符合性设计上，始终秉承这瑞士总部的传统和高规格。
       产品的质量在工厂内部的控制实施始终保持和总部一致的质量管理策略，工厂针对检验设备进行了大量的投资，保持了和瑞士总部同步的检测水平，并从源头针对供应商质量进行控制，到工厂内部的来料质量检验，员工过程自检与他检相结合，100%产品的出厂最终检验，各个环节都有着严密的把关，确保产品最终以满意的效果被客户所接受。

工厂的生产管理，质量控制是企业赖以生存的基点，和百超瑞士总部保持一致也是百超天津作为制造基地具备市场竞争力的保证，为了保证公司的研发、生产、质量管理的水平保持和总部一致的发展和有效沟通，去确保产品质量的同一性，每年都会有交换培训生项目在百超瑞士和百超天津工厂间展开，这些交换培训生在交换岗位会把他们在各自岗位上发现的问题差异，向项目小组汇报，这些好的，不好的关键差异点都会被高度重视，并得以改善、实施，从而加快和有效的去落实两个业务单元间存在的差异性的解决，为期半年的异地生活也更能通过交换培训生去加深两个业务单元在不同文化差异下的互相理解，包容，提高沟通效率，确保一个百超，同一信条，同一标准的理念的实施。