近年来随着现在制造业的不断发展，加工方式也和加工形式也发生了很大的变化，不仅加工的效率得到了提高，同时产品的质量也有了一个质的飞跃。激光技术作为现在的高新技术，在现在的制造业中发挥了重要的作用，广泛应用于现在的汽车制造、消费类电子、五金、船舶、医疗、包装等行业，有力的推动了这些行业的快速发展和转型。同时为了适应现在众多工业应用领域的发展需要，现在的激光加工也正在沿着智能化和自动化的方向发展。智能化和自动化水平下的激光设备是集机械、电子、控制、计算机、传感器、人工智能等多学科先进技术于一体的重要的现代制造业自动化装备，具有高度的柔性和适应性，是激光制造发展的必然产物。 许多工业发达国家的学者、专家指出，近年来激光加工正在柔性化、敏捷化、智能化、信息化等方向发展，运用了微电子技术、计算机技术、激光加工技术，在加工机理、切削过程乃至所用的刀具也无不渗透着当代的高新技术，再也不是原来意义上的“机械加工”了。例如激光加工，通过控制光束与工件的相对运动，可以在一台机床上加工出孔、槽，二维、三维曲面等各种形状，完成钻、铣、镗等动作，在21世纪初引起机械加工的一场新的革命。激光切割、焊接、裁剪、成形加工以及激光快速找正、激光测量等技术，已经在汽车工业中得到广泛应用，并获得巨大的经济效益。 在智能化和自动化水平下，激光加工不仅提高了生产的质量，同时也解除了工人的繁复劳动，能够很好的适用现在制造业的规模化批量生产要求。相比传统的加工方式，使用自动化和智能化水平较高的激光设备可产生巨大的成本效益，具有占地空间较少，有利于生产布局优化，节约生产空间和成本等特点，在很多情况下，自动化水平和智能化程度较高的激光设备，可以减少一项或多项高成本的制造工序，进而提高生产效率。在未来随着激光切割机、激光焊接机、激光打标机的自动化水平和智能化程度的不断提高，将有力提升激光设备在众多行业中的应用空间，为现在制造业的快速发展提供动力。