一、激光打标是新标记工艺
近年来，随着激光器的可持续性和实用性的提高，加上计算机技术的迅速发展和光学器件的改进，促进了激光打标技术的发展。
激光打标是与激光焊接、激光热处理、激光切割、激光打孔等应用一起发展起来的新型加工技术，通过利用高能量密度的激光束对目标作用,使目标表面发生物理或化学的变化，从而获得可见图案的标记方式，即高能量的激光束聚焦在材料表面上，使材料迅速汽化，形成凹坑，随着激光束在材料表面有规律地移动同时控制激光的开断，激光束也就在材料表面加工成了一个指定的图案；激光打标还是一种非接触、无污染、无磨损的新标记工艺。
关于激光打标的原理可以这样解释，即计算机控制高能量密度的聚焦激光束按预定的轨迹作用于机械零部件,电子元器件,仪器仪表等需要进行标记的工件表面,使表层材料达到瞬间汽化或发生化学变化改变颜色,刻蚀出具有一定深度或颜色的文字,图案等,从而在工件表面留下永久性标记。
二、激光打标非接触永久标识
激光标识是通过利用高能量密度的激光束对目标作用,使目标表面发生物理或化学的变化，从而获得可见图案的标记方式，激光作用于工件表面所产生标记的牢固永久性是其突出特点。
激光打标机又名(激光打字机,激光打印机,镭射打标机)，是激光加工原理的一项重要应用，即利用经过处理的激光光束照射在材料表面，光能瞬间转换为热能，使表面材料瞬间融熔甚至气化，从而形成标记。
近年来，激光打标技术在印刷领域应用越来越多，激光打标可应用于包括塑料与橡胶、金属、硅晶片等多种材料上，激光打标机简单易操作，只要懂基础电脑知识，就能操作激光打标机；在标记印刷行业中，激光打标有如下特点：
1. 永久性；如标记不会因环境关系（触摸、酸性及碱性气体、高温、低温等）而消退。
2. 防伪性；采用激光打标技术雕刻出的标记不容易仿制和更改，在一定程度上具有很强的防伪性。
3. 非接触性；激光标刻是以非机械式的"光刀"进行加工，可在任何规则或不规则表面打印标记，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度。对工作表面不产生腐蚀，无"刀具"磨损、无毒害、无污染，是一种清洁无污染的高环保加工技术。
4. 适用性广；用激光做加工手段，可以对多种金属、非金属材料（铝、铜、铁、木制品等）加工。
5. 雕刻精度高；激光打标机雕刻的物品图纹精细，最小线宽可达0.04mm。标记清晰、持久、美观。激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要，有更强的市场竞争力。
6. 运行成本低；打标速度快且标记一次成型，能耗小，因而运行成本低。虽然激光打标机的设备投资比传统标记设备大，但从运行成本而言，使用激光打标机要低得多。举例说明：①塑封三极管打标：打标机工作速度为10个/秒，若设备折旧以5年计算，打标费用为0.00048元/个。如果使用移印机，其综合运行成本约为0.002元/个，甚至更高。
7. 加工效率高；计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5～7米/秒)，可以打出各种文字,符号和图案,打标过程可在数秒内完成，易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产高效率,快节奏的要求。
8.开发速度快；由于激光技术和计算机技术的结合，用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出，并可随时变换打印设计，从根本上替代了传统的模具制作过程，为缩短产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具。
如配备创鑫激光调Q或MOPA 10W、20W脉冲光纤激光器的激光打标机，整机系统打标精度高、速度快、性能稳定，可配置能长时间连续工作的输送工作平台(也可在客户的生产线上直接安装)并装有编码器及传感器，使生产线上的连续动态打标更迅速准确，与传统激光打标机对比具有更高光电转换效率、更高的稳定性、更易操作的优势，而与传统油墨喷码机对比更具有清洁环保无污染低消耗的优势，标记更持久具有防伪功能。随着现代激光标刻应用领域的不断扩展,对激光制造的设备系统小型化,高效率和集成化的要求也越高。
三、激光打标的应用
激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。因激光打标的优势显着，激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义，已被广泛应用于各行各业, 如用于电子、仪表、通讯器材、包装、饮料、电池、卫生洁具、电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、机械制造、塑胶按键，塑料打标，切割，流水线服装，布料，轮胎表面打标，还适用于陶瓷彩色贴纸打标，玻璃表面打标，为优质,高效,无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。