激光切割机技术广泛应用于金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。 以嘉泰激光500w激光切割机为例，整个系统由控制系统、运动系统、光学系统、水冷系统、排烟和吹气保护系统等组成，采用最先进的数控模式实现多轴联动及激光不受速度影响的等能量切割，同时支持DXP、PLT、CNC等图形格式并强化界面图形绘制处理能力；采用性能优越的进口伺服电机和传动导向结构,实现在高速状态下良好的切割精度。
激光切割机是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。切割时,一股与光束同轴气流由切割头喷出，将熔化或气化的材料由切口的底部吹出。如果吹出的气体和被切割材料产生热效反应,则此反应将提供切割所需的附加能源；气流还有冷却已切割面，减少热影响区和保证聚焦镜不受污染的作用。与传统的板材加工方法相比,激光切割机具有更高的切割质量-切口宽度窄、热影响区小、切口光洁 、切割速度快、柔性强-可随意切割任意形状 、广泛的材料适应性等优点。
美国通用车汽车公司采用功率1000W的光纤激光切割机切割进排气管，不仅提高了30%的功效，而且切割质量好。福特汽车公司采用了1500W的光纤激光切割机切割聚氯乙烯复合材料，效率高，还可自动化操作。意大利菲亚特汽车公司在生产线上安装了激光-机器人组合系统，不仅节省了劳动力，也加快了生产进程。
俄罗斯也将激光切割机用于机械加工业。一家工厂用激光器对牵引机车用的发动机气缸体进行淬火取得成功。激光器可在一秒钟内将被处理表面加热到1000℃，迅速进行淬火，完全避免了加工部位的变形，并使部件表面耐磨性提高了50%。
日本日产汽车公司利用激光切割机处理钢板表面以提高油漆光泽度已获成功。这种方法是在对薄钢板进行喷漆前，用激光束进行表面蚀刻加工，是钢板表面形成无数直径和深度均匀的极微小的孔，然后再进行喷漆处理。这样不仅提高了光泽度，而且油漆不容易脱落。
德国大众汽车采用激光和机器人组合系统，加工汽车仪表盘壳体，使用功率为1000W的光纤激光切割机，每年可节约加工费用60万美元。德国另一家汽车公司采用激光切割机切割镀锌钢板，利用机械可视系统监视切割过程，大大提高了生产效率。
由于激光切割机加工的众多优点，一些国家在大力进行研究开发新型的激光切割加工机床，如日本和美国都制造了激光切割机床。随着科学技术的发展，激光切割机在工业领域的应用将越来越广泛。
转载请注明出处。
相关文章
热门资讯
精彩导读
关注我们
