“我们一定要努力成为行业的领航者，引领这个行业的发展进程。”在协力模具有限公司的走廊里，这句话出现了不止一次。董事长蔡笃瑜觉得，虽然现在还不能完全做到，但这句话能鞭策企业朝这个方向发展下去。只是，想要在市场大展拳脚，协力不仅需要更高效的生产、更优质的产品，还有更科学的成本管控。

采购CNC及激光设备，两年内完成机器换人

“今年压力最大，公司正在推进机器换人，导致投入加大，流动资金减少，所以必须精打细算地压缩成本。”蔡笃瑜深有感触地说道。两年前，协力模具的工厂从晋江陈埭搬到了五里工业区，厂房面积增加了许多。也正是从这时候起，酝酿多时的机器换人正式启动。
和大多数企业一样，协力启动机器换人最直接的压力来自于人工成本的不断上涨，特别是为了留住企业的老员工。协力模具有限公司董事长蔡笃瑜为我们举了这么个例子，“当时工厂要从陈埭搬来五里，又正好碰上涨工资的时候，员工说别人家都涨300。我当时想，就算工资涨了300，可能还是有部分员工为了留在陈埭要选择跳槽，毕竟那里已经有他们熟悉的生活圈子。要怎么留住这些人才？我的做法是，涨得更多一些，这样员工基本就都能留下来了。”
“人要用老的，机器要用新的。机器换人必须走在前面，才能抢得先机。”留住了企业的老员工，蔡笃瑜便开始抓紧采买新机器。仅2015年，协力共投入了六七百万，买下了三十多台CNC（数控机床）。他计划到2016年，协力总共要买进150台以上的CNC，总投入约一千万。不仅是CNC，他甚至考虑直接购买更先进的进口激光设备来替代部分CNC。
蔡笃瑜算过一笔账，工厂现有工人500多名，待机器换人完成之后，至少可省去三分之一的人工，可减少雇佣工人100多名。不仅大大节省了人工成本，产品的品质和生产效率都将得到进一步提升。

成本管控：首家引入ERP系统的泉州模具企业
“要把企业做到更高的层次，必需做好成本管控。购买ERP系统，是为了是成本管控更加科学合理。”
两年前，协力模具成为泉州第一家引入ERP系统的模具企业。据蔡笃瑜介绍，购买软件系统一共花了一百多万。ERP需要与企业的各种生产管理流程进行结合，在软件的使用磨合调整阶段，他本人和公司管理团队全部参与其中，提出大量建议，力求使系统做到简单易用。此外，他还专门花高薪请来工程师，随时对系统进行调整修补。
到目前为止，蔡笃瑜对这套系统颇为满意。透过系统，他可以清楚的知道公司为每一位客户制作了多少图纸，制作了多少模具，投入了多少成本以及获得了多少订单，所有事一目了然。比方说客户A一个月的订单总额为25万元，但企业的研发投入成本却有30万元。那么这位客户的生意基本就不能再做了。“等系统完全成熟之后，我觉得甚至可以把它当做产品来出售，说不定就是企业新的利润增长点。”蔡笃瑜觉得这事说不定什么时候就能实现了。
当然，系统在推广初期多少遇到了一些阻力。为了在企业内部顺利推广系统，蔡笃瑜召开了动员大会，他告诉员工：“要么执行，要么辞职！”

坚持走外贸市场，做全能型模具供应商

从2002年成立公司至今，协力的主体业务都集中在外贸渠道，今年外贸业务占比高达70%。
像近来大热的东南亚市场，协力早就主动出击动作不断，上个月刚刚收购越南的一家模具厂，一是继承客户资源，二是减少关税及运输成本。
坚持走外贸，和国内严重的三角债现象有关，蔡笃瑜实在不想让企业的现金流因此受到连累。
当然，要想在国外市场挣得一席之地，协力必须能够满足不同客户的不同需求。“作为一家模具生产商，我们甚至早在鞋机的研发阶段便开始参与其中，这有助于我们尽快开发出相应的模具。可以这么说，协力各种生产设备都有，国外厂家能做的产品，不管铝模还是钢模，协力都能做。”蔡笃瑜说，模具企业不能偏食，不能只做单一产品，这是他对协力的要求。
伴随着机器换人和ERP管理所带来的高效能，协力确认了自己全能型模具供应商的供应能力。