自动巡边技术对激光切割机的重要性

今天，我们来研究“自动寻边技术”。

激光切割机做为一个高科技新兴的加工行业，发展前景极为广阔。各种制造产业，如汽车、电子、服装、制鞋、广告、机械、航空等行业中基本完成了用激光加工工艺对传统工艺的更新换代，全面进入“光制造”时代。

通常，激光切割机在对钣金进行切割前，为了提高板材的利用率以及便于编程，必使放置板材的直边和机床X轴加工方向平行，简单理解就是对钣金进行人工校准的工作。而这对于操作员来说，是一个比较费时费力的事情。

因为，人工矫直存在以下两大弊端：1、费时。校直对于操作员来说是件麻烦的事情，特别是不熟练的操作员，校准会花很长的时间。2、费力。对于大幅面板材和厚板，费时都不一定能做到，因为板材厚重，凭人力借助起重工具(撬杠，行车等)并不能很好做到板材长直边与机床长边平行。

于是，自动寻边技术对激光切割机十分重要。那么，什么是自动寻边技术呢？

它是通过电容式传感器测距，准确地寻找板材边缘末端，数控系统自动算得板材与机床轴之间的夹角斜率并记住它，只需工人按一下“寻边”按键，在切割的时候系统会自动对机床XY轴依板材摆放的斜率精确旋转，保证切割的X方向与板材的长直边方向平行。

⑴系统组成

实现自动寻边功能所需要的硬件连接及组成，主要包括CNC、伺服控制、线性驱动、传感器等。

⑵自动寻边功能的原理

当板料放到工作台上时，如果歪斜，切割时可能造成浪费。如果能够感知板料的倾斜角度和原点，则可调整切割加工程序，以适合板料的角度和位置，从而避免浪费。因此，自动寻边功能应运而生。

相信各位看完上面，大概就会得知：自动寻边技术运用在激光切割机上，很好地解决了大幅面、中厚金属板材加工过程中材料利用率低的问题，即能省去校准板材的时间，有效地提高生产效率，又给用户带来客观的利益，提高市场竞争力。这简直就是两全其美呀！

转载请注明出处。