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医疗激光新闻
3D打印的自主创新之路 -访华曙高科常务副总经理 陈勃生先生
星之球科技来源:荣格2017-05-08我要评论(0)
近年来工业级3D打印设备在航空航天、汽车制造、医疗卫生、艺术品复制等领域展现了良好的发展态势。得益于精细度高、成品坚固、可
近年来工业级3D打印设备在航空航天、汽车制造、医疗卫生、艺术品复制等领域展现了良好的发展态势。得益于精细度高、成品坚固、可复制复杂的几何模型等因素,越来越多的行业领域乐于采用3D打印的方式。其中,医疗和外科中心对3D打印需求占市场份额的三分之二。3D打印技术从2012年应用于医疗行业以来,在增材制造领域发展迅猛,解决了大部分的植入体制造难题。
除了辅助医疗、制造部分人体器官,3D打印在提供订制、个性化的医疗设备方面有着较强的潜力。据Allied Market Research统计,2015年全球3D打印医疗保健市场的销售额为5.79亿美元,预计2020年将增长至23.638亿美元。此外,该组织还预测2015年至2020年,全球3D打印医疗保健市场的年均增长率为26.6%。
湖南华曙高科技有限责任公司是工业级3D打印领航企业、全国唯一的3D打印智能制造示范项目企业,拥有高分子复杂结构增材制造国家工程实验室、全球性应用开发体系和全球销售服务网络。由美籍华人科学家许小曙先生于2009年创立,专业从事选择性激光烧结(Plastic Laser Sintering,简称PLS)设备和选择性激光熔融(me
tal Laser Sintering,简称MLS)设备的研发生产、尼龙和金属材料的研发生产到客户服务支持的产品矩阵。本刊有幸在SIMM展现场采访到了华曙高科常务副总经理陈勃生先生。
MMD:贵司目前主要业务有哪些?请简单介绍一下华曙高科。
陈勃生:我们目前既做3D打印设备也做材料。打印装备包括高分子打印设备和金属打印设备;材料方面主做高分子尼龙材料。我们的亮点包括以下:
欧美设计:由主持美国3D Systems 5代产品设计开发的原技术总监许小曙博士领军,囊括全球顶尖3D打印技术研发人才,并由超过20年运营经验的欧洲最大3D打印服务商德国LSS(Laser-Sinter Service) 公司提供应用研发支持。
高端配置:所有设备的核心零部件,如激光振镜、激光器等,全部采用国际顶级品牌。
中国智造:在长沙拥有32000平米的3D打印产业园、研发生产基地及现代化生产车间。
世界品质: 与德国BASF、法国Prodways、德国LSS等国际著名3D打印企业建立战略合作关系。
软件开源:设备所使用的软件均是开源系统,针对不同需求,客户可更改软件参数。
服务完善:有量身定制的培训体制,确保在报修48小时内赶到客户方,高效解决技术问题。
MMD:最近有什么新品和新的研发进展?
陈勃生:我们与材料领先企业德国巴斯夫公司合作4年,在去年年末推出了尼龙6系列产品,一起推出的还有403P系列打印机,这两款产品于最近的SIMM展上,在国内首次亮相,目前全球能推出尼龙6产品的只我们一家。这款的综合机械性能极好,价格也大大降低,为汽车零部件制造带来福音。第二个重要的产品是金属义齿,用我们的打印机和钴铬合金打印假牙的金属基底。以前假牙基底全部由人工铸造,耗时耗力并且由于牙齿的差异性而无法量产。目前我们的FS271M打印系统可以在6个小时内做出150颗不同的牙基底,将个性化定制与规模化生产相统一。第三个重要的产品是定制鞋。我们的3D打印机可以根据客人走路的姿态,受力的特性来定做鞋底。
MMD:由于3D打印极高的市场估值和开阔的市场前景,目前许多以前未曾做过3D打印的商家纷纷投入资源来做3D打印服务。与市场上其他厂家相比,贵司有哪些优势和特点?
陈勃生:与大批突然涌现的3D打印厂家不同,华曙高科是专业专门从事3D打印的,一直与世界顶级3D打印公司3D SYSTEMS,德国US公司等竞争。我们与其他公司最大的不同点是拥有自主研发的全球首款开源增材制造操作系统,BuildStar建模操作系统和MakeStar控制操作系统,可以根据客户需要以及市场需求的变动来改变操作系统,而国内公司基本全部是依靠买进软件系统。
第二点优势,我们既做设备也做材料。即使是3D SYSTEMS和US公司,也只是做打印设备。但我们既可以在设备上调整也可以在材料上进行调整,来满足客户的需要。
第三点优势,华曙高科是国际化服务体系,参加国际最先进的3D打印展会,在欧洲有自己的研究院,今年我们在美国的分公司也将建成。
MMD:3D打印目前在医疗方面的可应用范围极广,但落地应用实际如何?近几年3D打印医疗市场会有怎样的走向?您作为资深的3D打印教授和研究人员,请谈谈您的分析。
陈勃生:首先可以明确的一点是医疗3D打印是一块很实的大市场。医疗器械和医疗植入物最大的特点就是个性化,而3D打印最大的优势就是个性化,所以在医疗市场,3D打印是颠覆性的革新。但是,目前想进入这块市场有难度。主要是因为医疗产品的审批极其苛刻,想经过复杂苛刻的认证审批需要漫长的过程。例如目前我们做的假牙打印属于二类医疗审批产品,目前政府的审批还没有下来,依然无法应用于临床。而骨科植入物的审批比起义齿更难,目前国家批下来的只有脊椎和髋臼。另外,政策也是阻碍厂家进入该市场的原因,由于3D打印市场上没有定价,需要物价局价格审批,项目许可,标准核定等,也是非常漫长的过程。目前国家试点只有湖南省四家医院可以做收费的3D打印手术模型。
医疗上目前所受制约就是技术,审批,政策三方面。但是一旦审批通过,政策适应,3D打印必将呈爆发式增长。此外,目前能够用于3D打印的材料范围很小,最多一百来种,其发展空间不可估量。伴随材料方面的研究,3D打印的发展会更加迅猛。
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