传统清洗方法包括机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法。机械清洗法即采用刮、擦、刷、喷砂等手段去除表面污物;化学清洗法是利用有机清洗剂,通过喷、淋、浸泡或高频振动等措施去除表面附着物。超声波清洗法是将被处理零件放入清洗剂中,利用超声波产生的振动效应除去污垢。目前这三种清洗方法在我国清洗市场中仍占主导地位,但在环境保护和高精度要求下其应用受到很大的限制。
激光清洗技术是指利用高能激光束照射工件表面,使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离,高速有效地清除清洁对象表面附着物或表面涂层,从而达到洁净的工艺过程。
采用激光清洗系统,可以高效、快捷地清除锈蚀、污染物,并可以对清除部位进行选择,实现清洗的自动化。采用激光清洗,不但清洁度高于化学清洗工艺,而且对于物体表面几乎无损害。
激光清洗通过设定不同参数,还可以在金属物体表面形成一层致密的氧化物保护膜或金属熔融层,提高表面强度和耐腐蚀性。激光清除的废料对环境基本上不构成污染,还可以进行远距离操作,有效减少了对操作人员的健康损害。
表面清洗用高功率脉冲激光器
提供方形光斑大幅度提升效率
YLPN-50-100-500-R
波长, nm: 1060
操作模式: 脉冲
平均功率, W: 500
脉冲能量, mJ: 50
脉宽,: ns 100
重复频率,: kHz 2 - 50
光束质量BPP: < 14
替代传统喷砂工艺的轮胎模具清洁
清洗前
清洗后
应用参数表
功率: 50W
速度: 10000 mm/s
频率: 2kHz
脉宽: 100ns
打标次数: 1
优势
免维护
稳定的光束指向
设计紧凑,成本低
极高的电光转换效率
* 清洗时长从8小时降到不足1小时
轮胎模具清洗样件展示
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