一般热成型钢多在白车身的关键部分,例如车门防撞梁、前后保险杠、A柱、B柱、C柱、车顶盖、中通道等位置。
热成型钢可以说是高强钢的一种,只是在制造工艺上与普通钢材有所不同,其屈服强度和抗拉强度都比普通钢板强度要高。
一般的高强度钢板的抗拉强度在400-450MPa左右,热成型钢是通过加热成形的,通过一系列处理后抗拉强度可提高至1300-1600 MPa,为普通钢材的3-4倍。
在汽车热成型件加工过程中,激光技术可谓功不可没,发挥着重要作用。
激光落料
落料是热冲压成型中的第一道工序,把板材冲压出所需外轮廓坯料。由于激光切割加工无须模具,节省了模具的采购、维护、仓储成本,且加工速度快,加工品质有保障,更重要的是激光切割加工高强钢、铝合金这些汽车用板,可轻松完成,不存在开裂、压伤等问题,可有效提升加工效率。
华工激光专注激光设备研发47年,为金属加工贡献多款优质设备,热销产品MARVEL系列光纤激光切割机,可覆盖100%金属下料需求,是金属加工行业利器。
激光拼焊
激光拼焊板已广泛应用于汽车制造业。激光拼焊板技术使得汽车厂商能够进一步优化车辆设计,通过结合不同牌号的热成形用钢,以保证正确的材料应用到合适的部位。这一技术使零件安全性与碰撞表现显著提高的同时,降低重量。
华工激光与全球最大的钢厂安赛乐-米塔尔达成合作协议,为其量身打造了JKH钢材拼焊在线激光焊接系统、DF3015Pro光纤激光切割设备,受到客户大力好评。
三维切割
目前汽车热成型件一般采用激光切割设备进行切边、冲孔,激光切割作为高强钢生产线的一环,直接关系着工件的可安装性能。
传统的冷冲压的切边冲孔模式,需要设计模具,而且模具在使用过程中很容易磨损,需要经常修复、更换,耗时耗工、加工过程噪音大,成本高。而激光三维切割设备则没有这些弱点,有效提升加工效率。
华工激光AUTOBOT系列汽车热成型件三维激光切割机,是专门为汽车热成形线行业开发的一款三维五轴激光切割机床,主要解决三维金属成型件的开孔、修边问题,相对于日系传统的二氧化碳三维五轴综合效率高3倍到5倍,使用成本降低一倍以上。
激光加工已成为现代汽车制造不可或缺的技术,基于汽车轻量化的需求,激光技术在高度自动化、高度灵活化的生产系统中的重要性逐步凸显,激光方案覆盖了汽车制造行业所有应用领域。
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