近来，半导体产业发展越趋白热化，智能制造议题已不胜枚举。然而，半导体产业中从8吋到12吋的晶圆制程仍有许多以手动及半自动化作业，其衍伸的生产效益与效率议题将成为本文探讨的重点。

在半导体产业的晶圆制程中，为避免外在因素污染，前开式晶圆传送盒（Front Opening Unified Pods, FOUP）的搬运载具应运而生。FOUP载具中的晶圆已隔绝多数污染源，但晶圆本身易受大气环境影响造成氧化及受潮，又现行技术仅使用储物柜来存放等待加工的FOUP，很大程度限制了空间使用的效率，故规划布局上以洁净室搬送系统Stocker来进行产品入出库管理，盟立FOUP Stocker（如图一）可令厂房仓储空间更充分的应用，辅以自动化系统控管入出库，更能减少人员误操作的发生率，进一步实现自动化的愿景。

另外，为因应晶圆容易受大气环境的氧化污染与变质影响，制程上使用惰性气体（氮气N2）稳定FOUP内环境，避免晶圆产生变质而影响良率。目前业界大都采用人员操作将FOUP搬运至N2柜进行充填，占用了多数人力来执行充填作业，盟立N2 FOUP Stocker系统除了整合FOUP进行N2充填，更可经由每次的N2充填状况，定义出最佳充填间隔时间。此外，藉由设备与设备间相互沟通，进而监控生产状态，辅以资料分析将问题排除。且Stocker环境亦可进行温湿度的控管，将可整合相关数据并加以分析，朝智能工厂的目标迈进。

盟立拥有齐全的技术及自动化解决方案，并持续投入资源研发，在“工业4.0”议题上已深耕多年，藉由盟立专业的团队规划，导入新的解决方案，使半导体“智能工厂”的蓝图更清晰可见。(来源：盟立自动化)