随着全面屏时代的来临，各大品牌厂商已经开始将目光瞄准了下一代显示——柔性屏。此前，三星一直是柔性屏的发起者，也先后曝光了多款可折叠手机，不过从今年开始，国产品牌厂商陆续发布了基于柔性屏的可折叠产品，包括华为和联想等厂商。

要出品超薄、美观、高科技的柔性显示产品，就必须从材料、器件、电路设计、加工到成品的生产过程中的每道工序都最大限度保证产品的质量和良率。而随着激光技术的不断成熟，实现高精尖的柔性材料加工已不成难题。

OLED（有机发光二极管）作为一种新兴的柔性显示技术，在智能手机中的应用正在不断提升。与传统的LCD液晶显示屏的脆性材料加工相比，OLED显示屏由于其复杂的分层机构，在制造过程中对精度要求非常高。

OLED采用的是自发光技术，器件厚度不到1毫米，相对传统的LCD显示结构更加轻薄。这也对OLED支撑结构的两层玻璃基层构构成且玻璃厚度提出了超薄化要求。同时，OLED技术关键问题之一是易受到环境影响，必须以最高的精密度进行封装，隔绝氧气和水汽，这对玻璃密封的精密度提出了更高要求。采用传统的机加方式切割玻璃容易发生崩边、裂纹等问题。相较之下，激光切割工艺采用非接触式加工方式，适用于薄玻璃及超薄玻璃加工，具备可实现异形切割，具有切割边缘崩边小、精度高等优点，且大幅提高了工件良率及加工效率。

随着OLED柔性显示技术大势已定，越来越多的激光企业开始布局新战略：相干公司推出了新一代具有高脉冲重复频率的超短脉冲激光器HyperRapid NX，可在最高1,600 kHz的重复频率下提供30W的紫外光平均功率，从而成为OLED切割应用的标杆；大族显示与半导体自主研发的国内首台柔性OLED激光切割设备在今年6月正式投产，这款设备集分切、倒角、检测于一体，主要应用于OLED高分子聚合材料的激光切割，推动了柔性显示技术的快速发展；华工激光研发了一款OLED面板玻璃异形全自动切割机配有皮秒激光器，专为OLED面板的快速切割而开发，并集成自动化光学检测/超声波裂片等工艺，适用于批量化生产。除此之外，还有盛雄激光，在保持原有皮秒&飞秒激光切割技术优势的同时，也将OLED柔性屏紫外激光加工系统转为重点发展方向。

手机行业发展至今，柔性屏+5G成已成为手机厂商的新战场。应对随之而来的新需求、新挑战，相信已有不少激光装备企业蓄势待发。