开机流程
1:打开氧气阀,氮气阀。
2:打开空压机,氧气罐,混合气气罐。
3:打开总机箱,水冷机箱。
4:打开数控电脑
5:开启水冷机、安全防护门。
6:随动调试焦点
7:上高压。
8:打开鼓风机。
开启水冷机,安全门,上高压
机床调试
1:先手动运行机床x轴方向和y轴方。(看是否能正常运行)
2:进行随动对焦点。(有助于更准确的切割不同板材)
3:上高压。(使得有足够的功率来切割板材)
随动对集点
1:在系统设置里找到找到PMC维修点击选择K参数找到K96输入1
2:改手动进行激光头下降,Z轴下降到距离板材一毫米处方可(可用一毫米的板材测试下降高度)
3:在设定设置里找到宏程序用程序检索找到520,对520进行设z轴数值(用你随动调好的数据)
4:在切割程序里程序检索9026,找到9026进行随动检测。
5:随动结束后把K96里的1政成o。
6:上高压进行切割。
注明:
每次切割不同的板材可对切割效果的差异再次进行焦点重对。
数控电脑操作键
9026设置
·在切割程序里检索程序9o26,找到go26进行随动检测。
板材穿孔参数
碳钢板
1-2mm用A1oo
3-7mm的用A2oo
8mm上(含8mm)的用A5oo
不锈钢板、镀锌板、铝板
1-2mm用A1oo·3-5mm用A2oo·5mm以上用A3oo
注明
切割不同质地的不同厚度的板材可相应的调节速度和功率。
在设定设置里找到切割参数和穿孔参数进行适当调节。
穿孔时间调节
运用切割软件编程
1:设置板材大小
2:调整切割文件位置·3:设置板材起割位置
4:检测切割文件是否有违规线条
5:进行切割并运行一遍。
6:复制到U盘拷贝到数控电脑上。
7:切割每个文件前都要重置一下程序防止上一个程序干扰。(点击复位键)
8:程序正在运行时禁止复位操作。
数控电脑基本操作
1:切割不同质地的板材要在半自动的情况下进行气体的切换。
2:切割不同厚度的板材也在半自动情况下进行设置。
3:录入切割程序要在编辑的情况下进行操作。
4:切割文件要在自动的情况下进行。
5:切割时要打开光闸和光束。
切割不同板厚和材质设置
不锈钢:
1:切割不锈钢板材参照穿孔参数设置。在半自动情况下输入M1o2A201;(A201里的2代表不锈钢板材、镀锌板材、铝板材,1代表板厚度自行设置)。
2:换气操作:在半自动情况下输入G32P4Q2;Moo;点击开始。
碳钢板:
1:切割碳钢板材参照穿孔参数设置。在半自动情况下输入M1o2A1o1;(A1o1里的1代表碳钢板,1代表板厚自行设置)
2:换气操作:在半自动情况下输入G32PiQ2;Moo;点击开始。·注明:
·P1代表氧气、P2代表低压氮气、P3代表空气、P4代表高压氮气。(除了大写字母一切都是数字)
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