奖牌、玩偶、佛珠、木制模型、耐克鞋......这些日常生活中的普通物品，背后都与同一个技术息息相关——激光加工工艺。目前，激光加工工艺不断升级，具有低成本、高效率的优势，已取代传统工艺成为工业制造领域的主角。

7月28日上午，大族粤铭激光集团（下称“粤铭”）第四代汽车安全气囊激光切割系统全球发布会在松山湖凯悦酒店举行。

粤铭集团副总经理王军对此次新发布的汽车安全气囊激光切割机、HCM3015C-DF-A汽车安全气囊双头异步激光切割机、FCA2400-T-A 汽车安全气囊振镜式激光切割机所组成的系列产品进行了亮点讲解。

安全气囊激光切割机整机传动采用CNC全自动润滑系统，可连续24小时不间断切割，同时还使用了进口伺服电机精准送料系统和半飞行光路系统，可在确保送料速度平稳精准的同时保证整个切割幅面的整个光斑效果一致性。

双头异步切割机搭配了高精准行进裁剪系统，可提供15%-50%的工作效率，具有智能监控功能和主动维护功能，能够支持设备主要参数实时监控，同时精确控制并定义零件运行寿命。

振镜式切割机可自动放卷纠偏，配置了自动排版系统，使得加工更加省料，另外，振镜式切割机使用数字化控制系统，可根据需求任意编辑加工图形。

粤铭集团董事、总经理卓劲松表示，粤铭今天所发布的汽车安全气囊激光切割产品，涵盖了不同幅面和不同切割方式的解决方案，在整体方案设计上，充分发挥了大族粤铭激光集团在激光设备设计、制造上持续了20年的技术和工艺沉淀。

卓劲松称，2020年是粤铭的弱冠之年，也是一个特殊的年份，为应对目前的国际经济形势，粤铭在未来三年里，将在进行全生产环节的制造能力布局，重点投资建设自己的钣金工厂、机加工厂、喷涂厂和热处理工厂的同时，保持“中外联合研发”的长期战略。

对于粤铭的新品发布，常州昌瑞汽车部品制造有限公司总经理许俊杰表示，该系列产品标志着粤铭打破了国外同类厂家多年来的技术垄断，使国内汽车安全气囊激光切割设备的制造技术基本接近国外同类激光设备同品质、同性能的技术水平，为国内汽车安全气囊生产厂家带来了更多的选择空间。

昌瑞汽车从2003年开始与粤铭合作，当时中国的国产装备制造业与国外相比仍有差距，但许俊杰看中了粤铭产品的可靠性和高品质，“这么多年，我看着粤铭的汽车安全气囊激光切割系统一代一代研发出来，到如今的第四代。”昌瑞汽车在经过对第四代新品设备和元器件进行了分层次、多单元的验证后，率先向粤铭下了首批订单。

与来自汽车制造行业的许俊杰的观点一致，中国光学学会激光加工专业委员会主任、研究员王又良认为，粤铭自主研发并推出的国产第四代汽车安全气囊激光切割系统，有效填补了国内汽车安全气囊高端激光切割设备的行业空白，是中国激光设备制造领域的首创，可视为民族品牌的重要突破。

“国外厂商利用其掌握的核心技术和关键工艺，制定并主导着汽车安全气囊的关键工艺和行业标准，一直维持着非常高的设备销售价格。”中国标准化汽车分会秘书长刘彦戎提到，由于国外厂商垄断市场，中国境内相关激光设备采购成本一直居高不下，影响了中国汽车安全气囊制造业行业竞争力。

在表达了对粤铭系列新品研发成功的欣喜之后，刘彦戎提醒道，希望粤铭能及时对汽车安全气囊激光加工工艺的标准化进行及时提炼和总结，与中国标准化汽车分会共同制定国内汽车安全气囊激光切割加工的工艺标准，共同守护中国汽车制造领域国产激光装备的技术优势。