由于COVID-19大流行引起的经济衰退,波音遭受了沉重打击。据波音公司公布的2020年财报,去年共解雇了3W名工人,累计损失高达119亿美元,目前,随着3D打印技术的步伐不断加快,同时可以大量节省人工成本,更多的注意力被转移到3D打印的合作中来,对于航天航空,也是非常大的一次转型突破。
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加拿大制造服务局Burloak Technologies公司,是第一通过波音BAC 5673规范进行3D打印铝AlSi10M(铸造铝合金)组件的公司,这里给大家简单介绍一下这个材料,铸造铝合金因具有良好的工艺性,密度小,抗蚀性良好,从而其铸件在航空、仪表及一般机械中得到相当广泛的应用,例如汽车发动机的缸盖、进气歧管、活塞、轮毂、转向助力器壳体等。
Burloak于2005年在安大略省成立,但在2017年被一家更老的公司收购。塞缪尔(samuel)成立于1855年,最初是多伦多的五金和金属进出口业务,现在是最大的家族式金属加工商和北美分销商。通过收购Burloak,塞缪尔通过AM扩大了其在金属生产中的地位,目标是在全球范围内提供3D打印解决方案。
凭借新的40,000平方英尺的3D打印设施和广泛的增材制造功能,Burloak和Samuel肯定会在行业中发展。最近,Burloak开始研究卫星的3D打印部件。Burloak与Carpenter Technology Corporation一起成为GE增材制造合作伙伴网络的创始成员之一。与此同时,塞缪尔(Samuel)在2017年宣布与Carpenter结成战略联盟,致力于端到端3D打印供应链解决方案。
在其独特的产品中,Burloak提供拓扑优化,有限元分析模流和增材制造模拟,使之适合诸如波音这样的大型制造商可能采用的先进应用。
塞缪尔(Samuel)总裁兼首席执行官柯林·奥斯本(Colin Osborne)表示:“获得这一资格进一步证明了Burloak在增材制造领域的全球领导者地位,并清楚地证明了我们将这种转型技术商业化的能力。” “这一里程碑也标志着增材制造在航空航天领域的重要性日益提高,代表着朝着更绿色的航空未来迈进了一步。”
现在,它已经达到BAC 5673规范,Burloak Technologies正在与波音公司合作以使其投入使用,这意味着波音飞机的3D打印组件。具体的形式尚待确定。
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