荷兰长丝开发商colorFabb透露，它正在与系统制造商Colossus 合作，创建与 3D 打印兼容的“LW”发泡材料。

colorFabb 于 2019 年首次推出的基于 PLA 的 LW 系列采用了活性发泡技术，允许用户 FDM 3D 打印轻质、低密度部件。该公司的最新版本将与 Colossus 的新XS 系统一起销售，旨在将这些功能提升到一个新的水平，并使用 FGF 的多个加热区来实现更快速、更高效的组件生产。

该技术可将打印速度提高一倍，光强度提高一倍，未来将应用于大型工业系统。使用相同的颗粒、机器甚至 G 代码打印和交替这些效果，这是革命性的。

由Helian Polymers首席执行官 Ruud Rouleaux 于 2012 年创立的 colorFabb 是在新开发的 PLA 的支持下推出的，该 PLA 一经加热就会发泡，体积增加近 300%。所述允许用户通过60％，以减少它们的材料输出，更新的“LW”的版本的聚合物的由该公司的旁边ASA版，以及从这样的人材料现在市售DSM，LEVHOSS，NinjaTek和易格斯。

多年来，该公司稳步加强其商业活动，于 2017 年推出了新的贝尔菲尔德总部，然后在其材料组合中添加了各种长丝，包括基于聚酯的 nGen_LUX和varioShore TPU。

ColorFabb 还与其他材料制造商建立了合作伙伴关系，以此作为开发新聚合物的一种手段，并且在过去四年中，它已成功与 Robo3D 合作，并与 LEVHOSS共同创造了一种注入碳纤维的聚酰胺，据说它具有类似 PA6 的特性，但具有增强的可印刷性。

在最近的合作中，colorFabb 现在正寻求将其聚合专业知识与 Colossus 的加工技术相结合，以配制、测试和调整稳定的 FGF-3D 可打印化合物。本质上，开发这种材料可能是有利的，因为 FGF 系统具有多个加热区，这些加热区可能被配置为允许泡沫材料快速达到完全膨胀。

打印过程中灯丝可以吸收的能量取决于热区的长度和灯丝通过所需的时间，灯丝在热端停留的时间越长，它可以吸收的能量就越多。假设喷嘴尺寸和层高是固定的，主要的输入变量是温度、速度和流量，以确定膨胀量。

据说初步测试产生了积极的结果，公司使用 8 毫米喷嘴实现了 1 厘米的层高，尽管他们坚持认为“尚未达到材料的极限”。一旦准备就绪，该聚合物将与 Colossus 的新 XS 系列一起销售，这是一种 1600 x 1200 x 1300 毫米WEBER 挤出驱动的FGF 系统，很快将加入“容器化”版本。

当与 Colossus 的 XS 系列一起使用时，Merillet 相信即将推出的 FGF 兼容材料最终将使 3D 打印供应商能够生产具有“异常高的层高”的零件，同时降低他们的制造成本。

在世界各地的印刷服务中，成本是材料价格加上印刷时间的函数。更高的层高可以减少打印时间，这就像拥有一台 4.5K/h 的挤出机，能够以 9k/h 的速度打印，并且只能打印正常重量的百分比，有什么不值得喜欢的？从这一刻起，它将改变人们打印的方式。”

FGF的大幅面潜力

鉴于其轻量化潜力，ColorFabb 和 Colossus 的新材料对 FGF 用户来说再合适不过了，因为该技术继续寻找大幅面应用。帝斯曼的树脂和功能材料部门最近被科思创收购，一直是试验此类用例的核心，去年它与 JuggerBot 3D合作进一步推进其测试制度。

不久之后，该公司也宣布与 Nedcam 合作，同意支持其合作伙伴的大规模商业 FGF 打印服务。具体而言，帝斯曼的材料部门致力于在海洋、能源、建筑和基础设施领域帮助开发和测试新的 FGF 材料、工艺和应用。

Jabil子公司Jabil Engineered Materials去年 11 月与 Titan Robotics 合作，以提高该技术在工业应用中的能力。两家公司不仅成功地将 Jabil 的纤维增强尼龙复合材料用于 Titan 的基于颗粒的挤出 Atlas 3D 打印机，而且还承诺在未来继续为该平台开发材料。