目前在社会提倡“绿色出行，健康生活”的理念，一度以来新型的交通方式层出不穷，共享单车与新能源汽车就是成功的案例，这就导致新能源车市场一直火热。新能源汽车在近几年才开始应用，相比传统燃油汽车来说新能源汽车的数量还是相形见绌，但随着我国新能源汽车的热度和对低碳减排的实施，新能源汽车的发展已成为不可逆的趋势。

在新能源汽车不断发展的现在，新型的生产工艺是必不可少的，以激光技术为代表的的激光切割和激光焊接技术已在汽车制造业中广泛应用。这不仅推动了激光产业的快速发展，也进一步促进了新能源汽车的生产，特别是作为新能源汽车主要应用的激光切割技术，其应用前景将越来越广阔。

激光切割机在新能源汽车应用的优势：

1、切割速度快

激光切割机的切割速度基本是传统工艺的3-5倍。6000W功率切割6mm不锈钢速度可达5m/min，在同样是氮气辅助切割下，更换高功率12000W切割6mm不锈钢速度可达15m/min。

2、切割精度高

相比于一般的切割加工设备，激光切割机的精度很高，基本能控制在±0.05mm的精度，更精密型的激光切割机可将精度控制在±0.03mm。

3、切割质量好

激光切割可实现金属断面底部光洁，无毛刺、无挂渣，成品件无需打磨抛光等工序，可直接进入下一步工序使用。

4、切割缝隙窄

激光切割光斑大小可调，细小光斑可控制在0.1mm左右，材料浪费少，切缝窄，能在精密加工中进行作业，小的切割缝隙能满足更多更多的生产环境。

5、智能更省料

激光切割机可配备智能化切割系统，可实现智能排版，能更大化利用板材，做到废料更少，成品更省。

在目前的汽车制造市场中，有50%～70%的汽车零部件是用激光加工来完成的。我国的激光产业起步较晚，但发展迅速。有着许多优秀民族激光企业的出现，不仅弥补了我国在激光行业的空白，且在激光切割技术的研发上奋起直追、迎头赶上。

如今，先进激光制造技术与汽车生产的结合已是大势所趋。但在新能源汽车还在爆发的前提下，激光切割在汽车行业的应用前景广阔，市场潜力巨大。激光切割厂家理应抓住这次难得的机遇，实现发展上的一次腾飞。