德国化工公司赢创通过推出两种用于工业 3D 打印的新型光敏聚合物INFINAM RG 3101 L 和 INFINAM FL 6300 L，扩大了其 INFINAM 材料组合。

新材料将在下个月在法兰克福举行的 Formnext 贸易展上首次亮相，适用于光聚合物3D打印工艺，如 SLA 和 DLP。

该公司还透露，它已显着降低了生产PA12 VESTAMID粉末的碳足迹，并获得了TÜV Rheinland 对该材料生命周期评估的认证。

赢创增材制造增长领域光聚合物市场部门负责人Rainer Hahn表示：“我们正在不懈地将我们的全球创新实力投入到能够实现无限应用的新型光聚合物的开发中。 “通过这种方式，我们正在坚决推动大规模工业3D打印向前发展。

赢创的INFINAM产品组合

在其智能材料部门，赢创的产品包括3D打印软件和各种聚合物打印材料，其中许多产品于2020年10月更名为 INFINAM。

除了最新添加的产品外，INFINAM产品组合还包括该公司的PEEK、抗冲击光聚合物 (TI)、热塑性共聚酯 (TPC) 和酰胺 (TPA) 印刷材料。 2020年12月，赢创获得了中国工业SLA 3D打印机制造商UnionTech的少数股权，此举将为 INFINAM产品线引入新配方。

3月，赢创在该系列中添加了一种新型即用型耐高温PEEK灯丝INFINAM PEEK 9359 F，适用于工业塑料零件的 3D 打印。该材料与 FDM 等基于挤压的工艺兼容，被设计为金属替代品，适用于汽车、航空航天、石油和天然气等行业中要求严苛的工业应用。

同时，在 5 月份，该公司推出了一条新的光聚合物树脂产品线，用于大多数开放材料SLA或DLP机器。该产品线最初由 INFINAM TI 3100 L和INFINAM ST 6100 L组成，形成了赢创首次进入树脂3D打印领域。

INFINAM新型光敏聚合物材料

INFINAM品牌的两个最新成员专为工业3D打印应用而设计，并添加到该公司于5月推出的合成树脂产品线中。

第一个是INFINAM RG 3101，设计用于SLA 和 DLP 3D打印技术。该材料经过精心设计，具有出色的抗冲击性和耐高温性，同时在较长时间内保持热机械性能。该材料可用于3D打印部件，例如无人机、带扣和汽车部件，这些部件在受到强力作用时能够抵抗断裂。

自2019年以来，赢创与维也纳3D打印公司Cubicure合作开发了第二款产品INFINAM FL 6300 L。据两家公司称，Cubicure的热光刻3D打印技术使其能够处理高粘性光固化聚酯基第一次使用树脂。

热光刻与传统立体光刻不同，它利用光诱导聚合在升高的加工温度下创建零件，从而促进更广泛的可加工组件。

INFINAM FL 6300 L是第一种适合工业生产的弹性体，与Cubicure的热光刻工艺兼容。该树脂能够3D打印高度灵活的 3D 物体，这些物体在弹性体必不可少的材料特性方面表现出色，例如低温弹性和高达一百万的动态负载循环。

“INFINAM FL 6300 L 在弹性部件领域实现了全新的制造可能性，”Cubicure首席执行官Robert Gmeiner说。由于在我们的热光刻系统中加工弹性体的精度很高，因此第一次可以用橡胶类材料生产最复杂的结构。

提高PA12 VESTAMID的可持续性

除了推出新材料外，赢创还透露了有关其PA12 VESTAMID材料碳足迹的新进展。 选定的商业VESTAMID产品现在可以在该公司位于德国的马尔化学园区使用可持续能源制造。

50多年来，赢创一直使用其自有的热电厂生产的电力和蒸汽在该场地生产PA12。 据报道，通过使用工厂废物产生的生物甲烷，生产PA12 VESTAMID的二氧化碳排放量平均减少了40%，而用水量和土地使用量减少了99%以上。

与之前的生产方式相比，VESTAMID RFP化合物在9月份通过TÜV Rheinland 生命周期评估认证标有“减少足迹”的后缀 RFP，显示出显着改善的生态平衡。