索尔维正在与先进制造解决方案的OEM 9T Labs合作，助力9T Labs将增材制造的碳纤维增强塑料（CFRP）部件引入量产。

这项合作将使9T Labs 增材制造-3D打印技术能被用于生产航空、医疗、奢侈/休闲品、自动化以及石油和天然气等行业所需的中小尺寸的部件。

索尔维将专注于开发碳纤维增强聚醚醚酮（CF/PEEK）、碳纤维增强生物基高性能聚酰胺以及碳纤维增强聚苯硫醚（CF/PPS）等复合材料。这项合作极大地扩展了9T Labs能够为用户端提供的碳纤维材料与碳纤维增强材料的产品组合。

更具可持续性及成本竞争力

“采用9T Labs的创新工艺和设备以及索尔维的高性能热塑性塑料，我们有能力解决长期以来试图使用先进复合材料的许多行业的制造商们所面临的困扰问题，即高增量成本、高废料以及在高产出情况下的可重复性和可追溯性问题。”相关人员表示，“我们确信，这项合作将有助于解决许多挑战性问题，并将为CFRP 材料开辟全新的市场和大批量的生产应用机遇。”

索尔维在热塑性复合材料预浸带的生产方面提供高性能热塑性聚合物产品组合和丰富的专业知识，作为热塑性复合材料的领导者，索尔维在生产工艺的工程化方面拥有丰富的经验，能确保这项技术被无缝集成到生产线中。

“在结构部件的制造中，金属材料的应用仍然非常普遍，CFRP并没有普遍实现金属替代的其中一个原因是，用CFRP制造结构部件还不具备成本竞争力。”相关人员表示，“我们的Red 系列平台结合索尔维的高性能及可回收材料，有望改变这一现状，令CFRP 部件更具可持续性和成本竞争力，尤其在大批量的生产中。”

9T Labs的混合制造技术能够采用碳纤维增强热塑性复合材料生产出高性能的结构部件，特别是具有挑战性的中小尺寸部件和厚壁部件，年产量为100～10000个部件。

通过在匹配的金属模具（可实现短的循环时间、高产率、高表面质量和低孔隙，以及高的可重复性）中整合3D打印（可实现卓越的设计自由度、部件复杂性并能控制好纤维取向）与模压成型，该混合生产系统将增材制造与传统的减材制造最佳地整合在一起。