3D打印技术，是一种将材料层层堆积起来以创建实体的新型制造技术，可以称得上是较为先进的制造技术之一。随着原材料的、设备、工艺等的发展，3D打印技术已广泛应用于各个行业。虽然3D打印技术创造了不少奇迹，但是依然存在无法打印的零件，这是为什么呢？今天国恒小助和大家一起来学习一下。

零件不可3D打印且无法改变分类的典型原因有三种：

一是设计驱动的零件几何形状无法实现打印，

零件分类为不可打印但可重新分类的情况包括：容易实现设计变化，或接受软件提示的制造风险（如铣削成本较高）或改变零件非关键区域的形状特征

另一种是没有满足性能的材料。我们常用的3D打印材料有树脂、合金（如镍基铬、钴、铝、钛等）、聚合物、陶瓷、塑料等，但并不意味着所有材料都能进行3D打印，比如木材，暂时还不能进行3D打印的，但是这些材料的限制性都会随着时间的流逝、技术的发展得到突破，相信在未来的某一天，现在不能进行3D打印的材料都会变成可以打印的。

还有的就是零件具有知识产权，不可侵权，有些零件在设计和材料上其实都能用3D打印技术完成，但是人们却不选择3D打印，这是因为该零件有知识产权的保护，3D打印技术的复制对其将会成为一种侵权的行为，所以也不能进行3D打印。

而能通过3D打印技术打印的产品，他们都有着如下的优势：

1. 和传统工艺制造成品对比，3D打印技术成品更轻，这个在汽车、航空业内对轻量化发展起着重要的作用。

2. 制造成本更低，主要是因为3D打印技术节约了开模成本

3. 周期更短，因为3D打印技术无需开模，且通过数字打印，可提前优化工艺，避免产品在制造过程中出现误差。