今年年初，全球知名咨询公司Optech Consulting发布报告称，2021年全球工业激光系统市场表现强劲，2021年前三季度的汇总数据达到了新纪录213亿美元的新高，同比2020年增长22%，工业激光器的市场增长也十分可观，达到了创纪录的2021美元52亿美元。

报告提出，2021年的增长主要是受大端激光材料工业加工应用的影响，包括微电子、汽车和钣金加工。尤其在疫情大流行期间，电子类设备市场需求强烈。汽车行业也逐渐向电动汽车过渡，其中就涉及到大功率的激光焊接和箔材切割。

■初步数据显示了工业激光系统的全球市场显示22%的增长，2021年达到213亿美元

Optech Consulting公司的Arnold Mayer表示，激光技术在钣金加工行业有着十分可观的前景，比如在钣金加工行业，大型板材的批量生产是通过冲压机完成，但在小型板材的批量生产方面，激光是更好的选择。同时，由于激光功率的不断提升，生产力的整体提高变得清晰可见。

因此，照目前的发展趋势，激光设备与冲压设备将一同争夺中型板材加工的市场份额。同时，钣金加工的一些其他潜力也能通过激光来释放。在厚板切割领域，激光设备与等离子切割设备相竞争。

中国市场持续增长

就地区而言，中国在全球工业激光系统市场中扮演着非凡的角色，贡献了很多高份额。中国现在采用的激光技术，与欧洲和美国市场相差无几。尤其是近年来，激光系统在钣金切割行业已经显示出显著增长。另外包括微电子等制造业，中国市场应用激光加工系统的比例也在持续提升，在半导体、显示和电路板印刷行业尤其明显。

许多国外消费类电子产品的生产是在中国完成，同时中国本土品牌的产品也正在不断扩大市场份额，这就给激光加工应用带来了前所未有的机遇，比如在微加工领域的超短脉冲激光器。

Mayer指出，消费类电子产品行业在平静期后往往会出现自然反弹，再加上疫情流行期间人们待在家里，更进一步提升了对此类产品的需求，从而形成了对消费类电子生产设备新一轮的投资周期。

中国生产的超短脉冲和紫外激光器仍然需要在更高功率和质量之间做权衡，但欧洲和美国出品的超短脉冲和紫外激光器的质量更好，现阶段仍关注如何提升平均功率。但未来这种情况可能会发生转变，中国制造的激光器质量将逐渐追上欧美的同类产品。

未来增长细分市场和市场预测

目前，工业激光器的主要应用领域是电子设备和汽车工业，这些领域的新发展对HTH登陆入口网页 的扩展至关重要。另外随着显示生产领域的高速发展，同样也会催生出其他新的激光加工技术。

对于未来全球工业激光系统市场的表现，Mayer表示，过去15年的平均增长率在9%，而且这种增长势头还没有达到饱和。未来5年，仍会保持个位数的增长势头，并有望超过300亿美元的市场体量。在许多终端应用行业，激光加工系统还将显现出独特优势。

但Mayer也认为，激光系统市场受宏观经济的影响较大，在这一点上与其他机械设备和半导体设备类似。2009年，全球工业激光系统的市场需求下降了近40%，之后过了很多年才恢复到以前的水平。幸运的是，到目前为止还没有出现超过10年的经济衰退期，但未来充满不确定性。

工业激光器市场详情

用于材料加工的激光器在2021年占全球市场规模52亿美元，相当于激光系统市场规模（213 亿美元）的25%左右。光纤激光器约占总量的52%，包括高功率连续激光器、低功率连续和准连续激光器以及短脉冲和超短脉冲激光器。气体激光器约占市场的四分之一，固体激光器和二极管激光器约占剩余的四分之一。

在过去10年，光纤激光器的份额从15%增加到50%以上。高功率光纤激光器，平均功率在1kW及以上，占工业光纤激光器市场的70%以上。6kW光纤激光器现在广泛用于平板金属切割，大量平板切割机配备了10kW及以上的激光器。

千瓦级光纤激光器的价格在过去五年中下降了70%（比较相同功率水平的价格）。在中国，即使是降价一半也能提供低成本的光纤激光器。低成本光纤激光器被广泛用于装备低成本系统以应对成本敏感的应用，从而导致激光器销量的激增。

气体激光器部分包括CO₂激光器和准分子激光器。准分子激光器主要用于微电子加工，包括退火和DUV光刻。CO₂激光器部分包括主要用于非金属加工的低功率激光器、用于金属切割和焊接的高功率激光器，以及用于产生EUV的高功率激光器。

固体激光器部分包括各种各样的激光器，从用于切割和焊接的高功率圆盘激光器到用于打标和微电子加工的各种波长的低功率纳秒脉冲激光器，以及用于微电子加工和其他领域的超快激光器。